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泵站机组试运行方案资料

泵站机组试运行方案资料

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泵站机组试运行方案资料

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、试运行的目的和内容 1

1、试运行的目的 1

2、试运行的内容 1

二、试运行的程序 1

1、试运行前的准备工作 1

2、机组试运行操作 3

3、试运行方式 5

泵站机组试运行方案

一、试运行的目的和内容

1、试运行的目的

1.1参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。

1.2通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行验收工作，将使2#泵站可以正式投人运行。

2、试运行的内容

机组试运行工作范围很广，包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。其内容主要有：

（1）机组充水试验；

（2）机组空载试运行；

（3）机组负载试运行；

（4）机组自动开停机试验；

试运行过程中按规定进行全面详细的记录，并整理成技术资料。在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。

二、试运行的程序

为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。

1、试运行前的准备工作

试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。

试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。

1.1流道部分的检查，具体工作有：

（1）封闭进人孔和密封门。

（2）在静水压力下，对工作闸门、阀门的手动、自动作启闭试验，检查其密封性和可靠性。

（3）大型轴流泵应着重流道的密封性检查，其次是流道表面的光滑性。清除流道内模板和钢筋头，必要时可作表面铲刮处理，以求平滑。流道充水，检查进人孔、阀门、砼结合面和转轮外壳有无渗漏。

1.2水泵部分的检查：

（1）检查转轮间隙，并做好记录。转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。

（2）叶片轴处渗漏检查。

（3）全调节水泵要作叶片角度调节试验。

（4）技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。

（5）检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。

1.3电动机部分的检查。

（1）检查电动机空气间隙，用白布条或薄竹片拉扫，防止杂物掉入气隙内，造成卡阻或电动机短路。

（2）检查电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机短路。

（3）检查转动部分螺母是否紧固，以防运行时受振松动，造成事故。

（4）检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性；复归是否符合要求；视不同机组而定顶起转子0.003～0.005，机组转动部分与固定部分不相接触。

（5）检查转子上、下风扇角度，以保证电动机本身提供最大冷却风量。

（6）检查推力轴承及导轴承润滑油位是否符合规定。

（7）通冷却水，检查冷却器的密封件和示流信号器动作的可靠性。

（8）检查轴承和电动机定子温度是否均为室温，否则应予以调整；同时检查温度信号计整定位是否符合设计要求。

（9）检查核对电气接线，吹扫灰尘，对一次和二次回路作模拟操作，并整定好各项参数。

（10）检查电动机的相序。

（11）检查电动机一次设备的绝缘电阻，做好记录，并记下测量时的环境温度。

（12）同步电机检查碳刷与刷环接触的紧密性、刷环的清洁程度及碳刷在刷盒内动作的灵活性。

1.4辅助设备的检查与单机试运行。

（1）检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。

（2）检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。

（3）检查所有压力表计、真空表计、液位计、温度计等反应的正确性。

（4）逐一对辅助设备进行单机运行操作，再进行联合运行操作，检查全系统的协联关系和各自的运行特点。

2、机组试运行操作

2.1空载试车

2.1.1受电与供电

（1）首先合变电所高压进电隔离开关，使母线床带电，然后合电压互感器的隔离开关，接着合35kv真空断路器，使主变受电，最后合6kv进线屏断路器，使高压母排带电。

（2）6kv母线带电后，投上电压互感器柜的隔离开关，切换测量开关，检查母线电压，应三相平衡。

（3）合上站用变压器断路器同时检查站用变压器有无异常现象，如正常再合站用双电源开关，使低压柜转换到站用变压器，测量低压侧三相电压后。分别将各电源投入。

（4）送直流电源供给各需的配电屏。

2.1.2供、排水系统操作

（1）开启供水泵进口、出口阀门，上