冬季施工施工措施.doc

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冬季施工施工措施

目录

TOC\h\z\u1.1 测量工程 2

1.2 钢筋工程 2

1.3 模板工程 3

1.4 混凝土工程 4

1.5 砌体工程 9

1.6 土方工程 10

1.7 基层工程 11

1.8 路面工程 11

1.9 现场临水临电保证措施 13

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测量工程

冬期气温低且风多，将对施工测量精度产生影响，应及时注意天气变化。本工程冬施期间正值电力管沟主体结构、路床、路面施工阶段，定位测量工作尤其重要，提前采取应急措施：

1、仪器温度应与外界气温趋于一致，避免温差引起仪器误差；

2、钢尺量距时应进行温差矫正；

3、三级风力以上不利于仪器施工测量，应避免进行测量施工；

4、有风情况下应将仪器固定牢固，且尽量选在背风口。

钢筋工程

1、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。钢筋加工规范操作，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

2、钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

3、当温度低于-20oC时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

4、钢筋负温焊接，可采用电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20oC，不宜进行施焊。

5、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

6、钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350oC之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度应适当降低。

7、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：

1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20cm。

2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。

3）焊接时，第一层焊缝应据具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后的各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。

4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

5）在寒冷地区处于负温下工作的混凝土构件中，钢筋的接头选用Ⅰ级接头，且环境温度不低于-20℃。当环境温度低于-20℃时，需做专项低温性能试验。因此，-20℃以下时，严禁使用。

8、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

9、对浇筑完混凝土面的予留在钢筋上的混凝土及时清理干净。

模板工程

1、电力管沟模板采用木模，保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料布薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层。当室外最低气温介于-5℃与-15℃之间时，增加一层5cm棉毡以达到保温效果。要求棉毡应与模板固定牢固，包裹严密，同时应注意的问题：模板外和混凝土表面覆盖保温材料，不应采用潮湿状态的材料。

2、混凝土拆模

1）冬期施工时混凝土掺防冻剂，保证拆模时，电力管沟墙面不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角，并且要确定混凝土的拆模期限，以留置的同条件养护试块的试压测定的强度为依据。冬期拆除模板时模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5oC后方可拆除，壁板拆模时混凝土要求强度≥2MPa，顶板拆模时要求混凝土强度≥50%的设计强度。混凝土表面温度和自然气温之差不应超过15oC。

2）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。混凝土温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。

混凝土工程

混凝土工程冬期施工措施，详见下表：

表5.41混凝土工程冬期施工措施表

序号

工序名称

各工序冬期施工措施

1

原材料

及配比

加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用外加剂必须报项目部，待业主、监理单位审批后方可使用，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂：

1）在日气温为0～-5℃，可采用早强剂或早强减水剂；

2）在日气温为-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。

2

混凝土搅拌

1）商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”；

2）气温低于-5℃时，可采用热水拌合混凝土：水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合、再加入水泥；

3）当气温低于-10℃