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行车安全操作规程

一、操作人员及劳动防护用品要求

1、操作人员必须持有特种作业操作证。

2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。

3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。

二、操作前的检查

1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。

2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。

3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。

4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。

5、检查起重设备。行车的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正

常。

6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股

折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。

7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。

三、试车

在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认

灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。

四、吊装作业及注意事项

1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重

物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不许超重起吊作业。

3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。

4、行车起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不许起升，防止钢丝绳

跳槽。

5、行车运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。

6、严禁行车悬吊重物在空中长时间逗留，行车在吊着重物时，操作人员不得随意离

开工作岗位。

7、同一跨度内，两台行车之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。

8、在特殊情况下，两台行车同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台行车均

不得超负荷。单机许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。

9、行车在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以

上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0.5m高，不得越人起吊。

10、行车起吊时要保证垂直起吊，不许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动控

制按钮。

11、行车移动时，所有现场人员禁止在吊物范围内正下方3米以内逗留。

12、严禁在起吊作业中进行设备修理和维护作业。

13、如遇到行车故障，必须立即切断电源，停止作业，同时上报设备部检修，排除故

障后方能继续使用。

14、严格执行行车“十不吊”的制度。

四、作业结束后的工作

1、将行车停到空闲位置。

2、切断行车电源，将遥控器上的保险关闭，按照要求归位后放在规定的地方存放。

3、将吊带放置在规定的地方摆放。

4、吊钩上不许有吊带及其他物品，吊钩距离地面必须要大于2.5米。

5、认真做好当班设备运行交接班记录。

五、行车“十不吊”

1、指挥信号不明或违章指挥不吊。

2、超过额定起吊重量时不吊。

3、吊具不合格或是使用不合理，以及物件捆挂不牢不吊。

4、吊物上有人或有其它浮放物品不吊。

5、抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。

6、行车吊挂重物直接进行加工时不吊。

7、歪、拉、斜挂不吊。

8、具有爆炸性的物件不吊。

9、埋在地下的物件不拔吊。

10、带棱角缺口物件未垫好不吊。