开槽机—作业指导书.doc

无锡宜和热交换器有限公司

文件编号

DSW—007

发放日期

05-11-30

集流管开槽机—作业指导书

１、目的

通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2、性能

本机具有正反两个方向开槽的功能，两个方向可根据需要开2—4条槽

3、适用开槽规格

集流管长度：max=700mm

集流管直径：Φ20、Φ22、Φ25

4、设备构成及部分机构的工作原理

该设备由床身、传动机构、夹紧机构、可调定位机构、进给机构、上定位装置、冷却系统及电控部分构成

（1）夹紧机构：由夹紧气缸、弯板、气缸座、直线导轨、导向条、连接板、左右夹紧模组成。左右两个夹紧模均由上下模座、上下夹紧块组成。

气缸通过连接板带动两个上夹紧模往复运动，完成对集流管的夹紧、松开。

更换上下夹紧块，可加工不同直径的集流管。

（2）可调定位机构：由支撑座、导向轴、定位套、限位板、定位块及定位滑道组成。

定位套和限位板可根据集流管开槽位置沿导向轴进行调整（用于保证开槽长度尺寸）。

定位块用于确定集流管成型槽的开位置与槽位置相平行，根据集流管定位槽的不同，沿定位滑道调整定位块的位置。

5、工作方式

本设备采用手动操作和自动（脚踏）操作两种方式（我公司一律采用手动操作方式）

审批：

日期：

拟制：

日期：2011-2-28

集流管开槽机—作业指导书

5.1、操作过程：首先闭合微断开关QF1；再按下电源启动按钮SB2；整机上电起动，此时电源指示灯亮。

5.2手动按钮名称：

1）.急停按钮：SB1

2）.电源启动按钮：SB2

3）.手动自动转换按钮：SB3

4）.夹紧进退按钮：SB4

5）.切断进退按钮：SB5

6）.自动运行按钮：SB6

7）.脚踏开关：SB6

6、作业准备

（1）现场清理：将设备操作台及作业区域清理干净。

（2）启动电源，通过试机，看机器运转是否正常。

（3）检查锯片铣刀是否有损坏。

7、作业程序—动作顺序：

（1）根据集流管开槽位置调整定位套、限位板位置。

（2）将定位块插入定位滑道，将集流管一端靠紧限位板，放入夹紧模。

（3）手动操作顺序：夹紧进切断进 切断退夹紧退

（4）取出工件，完成一个循环。

（5）操作结束后应关闭电源、气源。

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日期：2011-2-28

集流管开槽机—作业指导书

8、设备维护及保养

每天开机前，应对直线导轨副进行润滑。

操作过程中每加工15—20次，对锯片进行喷油操作。

操作结束后应关闭电源、气源。

设备操作时不允许对压力进行调整、检修各阀件。

电器控制箱内危险，非专业人员不得随意打开，更不能随意更换各个器件。

气动系统如发生泄漏，应及时更换密封元件及管接头。

经常检查电机皮带与主轴间是否有异常响动，如有则应立即停机检查。

电器设备应进行定期检查修理，各部件应清洁，防潮防尘。

设备长期停用后或封存，应做好防尘处理。

9、注意事项：

（1）开槽操作过程中不得佩戴手套、不得“披长发”进行操作。

（2）开槽工作必须严格按照手动操作顺序执行。

（3）操作过程中每加工15—20次，检查定位套是否有松动。

（4）设备出现故障，请立刻按下急停按钮SB1，并反馈相关负责人处。

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日期：2011-2-28