吊车梁设计计算书.doc

吊车梁设计

（1）设计资料

厂房跨度为18m，长度为84m，柱距6m。吊车梁跨度6m,每跨各设一台5t电动单梁吊车。吊车采用采用北京起重运输机研究所LED型5t软钩中级工作制(A5)电动单梁吊车中级工作制。最大轮压，最小轮压，吊车总宽B=3000mm，吊车轮距W=2500mm，轨道高度134mm，材料选

图1吊车有关尺寸

（2）内力计算

1）求

时最不利轮位如图2所示。

图2时最不利轮位布置

=1..05×1.03×1.4×38=57.54KN

2)求

3）求

时最不利轮位如图3所示。

图3时最不利轮位布置

4)求

(3)截面估算

1）梁高

①按经济条件确定：

②按允许挠度值确定：

③建筑净空无要求

故取h=500mm。

2）腹板厚度

①经验公式：

②按抗剪要求：

③按局部挤压要求：

故取

④局部要求

3）翼缘尺寸

为使截面经济合理，选用上、下翼缘不对称工字形截面，所要翼缘板面积按下列公式近似计算。

取上翼缘A=250×10=2500

下翼缘A=200×10=2000

即初选上翼缘板-250×10，下翼缘板-200×10

翼缘外伸宽度

（4）验算

1）截面特性：

=342041191

吊车梁上翼缘：

2）强度验算：

①正应力

上翼缘正应力：

下翼缘正应力：

②剪应力

突缘支座处剪应力:

③腹板局部稳定

3）稳定性验算：

①整体稳定性

故满足整体稳定性要求。

②局部稳定性

翼缘：

腹板：

4）加劲肋计算：

①横向加劲肋的外伸宽度为：

，取

横向加劲肋的厚度为：

，取

横向加劲肋的尺寸为。

②支座加劲肋

支座加劲肋尺寸采用

强度验算：

整体稳定验算：

5）疲劳计算

本吊车为中级工作制吊车，不必进行疲劳验算。

6）刚度验算

7）焊缝连接计算：

①上翼缘与腹板连接焊缝

上翼缘对中和轴面积矩：

取

②下翼缘与腹板连接焊缝

下翼缘对中和轴面积矩：

③支座加劲肋与腹板连接焊缝