2.模块化装配式机房设备及管线施工技术 .pptx

模块化装配式机房设备及管线施工技术;

第三部分技术指标;

技术内容简介;

模块化装配式机房设备及管线施工技术，是以建筑信息模型（BIM）为基础，科学合理的拆分、组合机电安装单元，采用工业化生产（IndustrialProduction）的方式、结合现代物料追踪、配送（Dispatching）技术，实现高效精准的模块化装配式施工（AssemblyConstruction）。;

工艺流程及操作要点;

工艺流程;

7设备与管线工程施工

7.1一般规定

7.2给排水及供暖

7.3通风、空调及燃气

7.4电气和智能化

7.5设备及管线装配一体化

《规程》T/CCIAT0001-2017

与

《标准》GB/T51231-2016

相呼应

增加了

7.5设备及管线装配一体化;

深化设计前应确定加工生产所需的设备及材料的规格、型号、技术参数，并应编制专项设备及材料样本要求细则，由生产厂家提供详实产品的样本。严格按照设备及材料厂家提供的样本进行深化设计，宜采用

BIM技术进行模型搭建。;

9;

深化设计时，应依据相关设计规范要求，结合施工区域内的管线综合布置情况和运输吊装条件，进行合理的设备及管线预制模块划分。;

深化设计图纸包括设备基础及排水沟布置图、机电设备布置图、机电管线综合布置图及设备及管线预制模块的加工图和装配图等。设备及管线预制模块分组划分后，进行各预制模块全过程实施的可行性分析及验算，应满足运输、吊装、装配的相关要求。;

操作要点;;

设备及管线预制模块的加工生产宜分为工厂预制和现场预制，对于装配式施工中的关键线路、关键节点可采取现场预制的方式。;

预制模块中水泵与电动机同心度的调测应符合相关技术要求；预制模块上的阀门、压力表、温度计、泄水管等的安装设计无要求时，应符合产品使用书的要求。

设备及管线预制模块的生产宜建立首件验收制度，由施工单位组织相关人员验收合格后方可进行后续预制模块的批量生产。;

根据企业内控BIM模型色彩辨识系统，将不同系统预制管道的刷漆颜色与BIM模型中机电管线的颜色设置保持一致，层次清晰，方便辨识，装配过程中便于区分机电系统。;

设备及管线预制模块出厂前，宜采用追踪二维码???无线射频识别芯片的方式对其进行唯一编码标识。;

所有设备及管线预制模块在进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。应对预制模块的规格、外观、尺寸等进行验收；包装应完好，表面无划痕及破损。;

水平运输前应根据设备及管线预制模块的最终位置及方向合理规划运输起始点的朝向和运输路线；运输路线不宜多次转向，运输过程中设备及管线预制模块不宜调整朝向。;

装配前应对设备基础进行预检，合格后方可进行安装。基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计或厂家技术要求，表面平整外观质量较好不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。;

设备及管线预制模块应按照装配施工方案的装配顺序提前编号，严格按照编号顺序装配，宜遵循先主后次、先大后小、先里后外的原则进行装配。;

对于预制模块成排或密集的装配施工区域，在条件允许的情况下，宜采用地面拼装、整体提升或顶升的装配方法。;

设备及管线预制模块在装配就位后应校准定位，并应及时设置临时支撑或采取临时固定措施。;

机械化、智能化;

操作要点;;

操作要点;

技术指标;

本技术应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《通

风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303等相关规范、标准的技术指标要求。;

适用范围;

本技术适用于工程施工中的机电设备及管线的模块化装配式施工。;

应用效果分析及推广前景;

本技术具有安全、环保、绿色施工、工业化建造、装配式施工等显著优点，减

少了人力资源投入，降低了材料损耗，缩短了安装时间，极大的提高了施工效率及工程质量，经济效益显著，具有广阔的推广应用前景。