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19k112金属风管支吊架规范

1编制依据

1.1本图集根据住房和城乡建设部建质函[015]140号文“关于印发《2015年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”进行编制。

1.2依据的主要标准规范

《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

《钢结构设计标准》GB50017-2017

《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

《通风管道技术规程》JGJ/T141-2017

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

《冷弯薄壁型钢结构技术范》GB50018-2002

《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-20152适用范围

2.1本图集适用于新建、改建和扩建的民用与工业建筑通风、空调、防排烟等工程中的室内风管支吊架的设计选用与施工,不适用于有腐蚀、高温等特殊环境。

2.2适用风管规格:圆形风管直径或矩形风管长边不大于2000mm的风管。当圆形风管直径或矩形风管长边大于2000mm时,其支吊架形式和材料规格需由计算确定。

2.3本图集适用于抗震设防烈度小于等于8度的地区。

3编制说明

3.1本图集是修编图集,主要内容分为三部分:

3.1.1传统支吊架。此部分内容是在原图集08K132《金属、非金属风管支吊架》基础上修订完成;风管材料种类上增加了不锈钢板风管、酚醛复合板风管。

3.1.2金属风管装配式支吊架。为新增内容,仅针对金属风管,非金属风管装配式支吊架内容参见15K114《非金属风管制作与安装》

3.1.3抗震支吊架。为新增内容,给出了常用抗震支吊架的形式。

3.2各种支吊架的材质均为Q235B钢材螺栓采用C级Q235B,其他构件材质除特殊说明外,也均为Q235B钢材。

3.3圆形风管按直径D选取相应的支架形式和材料规格。矩形风管按水平方向边长a(mm)、垂直方向边长b(mm)选取。

3.4图集中材料选型为理论计算值,实际材料选用可根据现场情况做适当调整,一般不应低于材料选型表规格如低于材料选型表规格,需由结构专业进行复核。

3.5本图集中风管保温材料按玻璃棉制品(密度p=70kg/m、厚度

6=40mm)计算支吊架荷载。如与本图集不一致时,应核算调整支吊架规格。

3.6风管的截面尺寸,宜按国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016的规定执行。

3.7风管的材质应符合国家有关标准规范对其性能参数的要求。

3.8各种风管材料的选用密度、厚度见表1

3.9风管安装支吊架的最大间距按圆形风管直径、矩形风管边长

确定。

3.9.1金属风管水平安装时,支吊架最大间距见表2

3.9.2非金属风管水平安装时,支吊架最大间距见表3

3.9.3风管垂直安装时,支架的最大间距见表4

3.10风管支吊架间距受风管连接方式的影响而改变时,需由现场确定间距。

3.11膨胀型锚栓及其布置:支吊架确定之后,由结构专业依据行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013计算确定。

3.12预埋件应由结构专业根据受力情况选用,也可参照结构专业标准图集16G362《钢筋混凝土结构预埋件》选用

3.13支吊架焊接采用角焊缝满焊,手工焊接采用E43型焊条,焊缝高度与较薄焊接件厚度相同。

3.14支吊架材料规格选用未计入中间支点失效系数和上人荷载,是否计入应由选用者根据工程具体情况确定并应由结构专业人员进行核算,调整支吊架材料规格。

3.15支吊架的施工应确保结构连接节点的强度,并保证其预埋构件、焊接、后锚固等的可靠性。

3.16支吊架对承重结构,如墙、柱、梁、楼板、网架等强度的影响,需经结构专业人员进行校核。

3.17悬吊的水平主、干风管直线长度大于0m时,应设置防晃支架或防止摆动的固定点

3.18不锈钢板、铝板风管与钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝

缘措施

3.19不锈钢板风管支吊架材料参照钢板风管支吊架材料表选用;图集中未收录的其他管材,其支吊架可参照材质、密度相近的风管材料选用。

3.20本图集仅涉及风管支吊架,不涉及风管选用、制作质量及使用场所等。

3.21支吊架、托架防腐应按工程设计规定执行。

3.22图集中所注尺寸以毫米(mm)为单位图中各部件的位置、尺寸,施工时可根据现场情况做适当调整。

4计算原则

4.1荷载计算:

支吊架承受的总荷重包括风管自重、法兰、管卡等附件的重量;当风管保温时,还应加上保温层的重量°

本图集保温材料按玻璃棉制品(密度p=70kg/m3、厚度8=40mm)计算支架荷载。

4.2支吊架承载力计算:

根据《钢结构设计标准》GB50017-2017