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杆端关节轴承技术要求

1范围

本文件规定了杆端关节轴承的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输及贮存相关内容。

本文件适用于杆端关节轴承。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T274滚动轴承倒角尺寸最大值

GB/T304.1关节轴承分类

GB/T304.2关节轴承代号方法

GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法

GB/T307.3滚动轴承通用技术规则

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8597滚动轴承防锈包装

GB/T9161关节轴承杆端关节轴承

GB/T9735化学试剂重金属测定通用方法

GB/T9799金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T11379金属覆盖层工程用铬电镀层

GB/T18254高碳铬轴承钢

GB/T24605滚动轴承产品标志

GB/T25769滚动轴承径向游隙的测量方法

GB/T33624滚动轴承清洁度测量及评定方法

JB/T6641滚动轴承残磁及其评定方法

JB/T7051滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法

JB/T8565关节轴承额定动载荷与寿命

JB/T8567关节轴承额定静载荷

JB/T10858关节轴承静载荷试验规程

JB/T10860关节轴承动载荷与寿命试验规程

JB/T14004关节轴承零件热处理技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

杆端关节轴承rodendsphericalbearings

是一种机械零件，通常由内外套、球头、轴套和密封圈等部件组成，用于连接杆端和机械构件，在

转动或者摆动过程中传递力和转动运动。

3.2

倒角chamfering

1

指在其连接部分或者其他特定部位进行斜面处理，以减少应力集中、提高强度和耐久性，并且有助

于装配和安装。

3.3

径向游隙radialclearance

指内外套之间或者其他连接部件之间的轴向间隙，它能够容纳轴承在工作时因温度变化或者装配误

差等因素而产生的轴向移动，保证轴承的正常运转。

3.4

残磁residualmagnetism

指在加工过程中或者使用过程中可能残留在轴承部件表面的磁性物质，残磁可能会影响轴承的性能

和使用寿命。

3.5

额定载荷loadrating

指在标准工作条件下，轴承能够承受的设计寿命内的最大力或者力矩，超过额定载荷可能导致轴承

损坏或者失效。

4基本要求

4.1分类

根据柄部结构不同，可分为外螺纹或内螺纹，普通型或加强型或焊接型杆端关节轴承，其他分类应

按GB/T304.1的规定。

4.2代号方法

杆端关节轴承的代号方法应按GB/T304.2的规定。

4.3外形尺寸

杆端关节轴承的外形尺寸应按GB/T9161的规定。

4.4倒角

杆端关节轴承的倒角应按GB/T274的规定。

5技术要求

5.1外观

5.1.1杆端关节轴承表面应光洁，不允许有锐角、毛刺、裂纹和锈蚀等缺陷。

5.1.2自润滑材料工作面不应有肉眼可见的表面缺陷，并与外圈内表面紧密结合。

5.1.3杆端体表面镀层不应有破损，不允许有穿透镀层的擦痕。

5.2材料

5.2.1杆体应采用GB/T699中规定的45优质碳素结构钢制造，热处理硬度为20HRC~25HRC。

5.2.2外圈应采用GB/T18254中规定的GCr15高碳铬轴承钢制造，硬度为54HRC~60HRC，热处

理质量应符合JB/