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压力机主轴修复用此技术肯定是有原因的
关键词:压力机主轴修复,压力机主轴磨损,压力机主轴轴承位磨损
压力机主轴修复的背景:
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机主轴轴承位磨损是常见问题,一般由于压力机运行过程中承受高载荷和巨大冲击,导致轴承受损或者损坏,轴承位部位容易发生金属疲劳磨损,导致配合间隙的产生。
压力机主轴修复的案例及步骤:
某企业压力机在检修过程中发现轴承位出现磨损问题,轴直径为240mm,单边磨损深度为3mm,磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大且无法进行大量拆卸工作,所以企业选择了索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复,修复步骤如下:
对待修部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理;
按比例调和碳纳米聚合物材料;
将调和好的材料涂抹至待修部位,等待材料固化;
回装。
压力机主轴修复选择索雷碳纳米聚合物材料技术的优势所在:
可以完全在现场修复压力机主轴磨损问题,且不用对修复表面做二次加工处理,而且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响,安全可靠;
索雷碳纳米聚合物材料的综合力学性能优于金属,其具备优异的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况,所以保证设备长期运行过程中,静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。
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