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装配式建筑结构施工技术要点分析

装配式建筑结构技术的应用是建筑施工过程中重要的部分，在近几年的发展中受到了很很大的关注，但由于一些建筑工程在施工过程中，对结构技术的选用或操作方面掌握不到位，导致技术的应用效果并不明显，严重时还会降低装配式建筑的整体质量，浪费大量时间和成本。因此，如何让装配式建筑结构技术发挥出真正的价值，成为了很多建筑工程需要考虑的内容。本篇就装配式建筑结构技术方面的内容展开相应的论述。

标签：装配式；建筑；结构；技术要点

装配式建筑之所以受到人们广泛的关注，是因为这类建筑具有施工成本低、施工效率高、性价比高等特点。另外，这类建筑还具有明显的节能环保特点，对城市化建设有着深远的影响。因此近几年，很多建筑工程逐渐提高了对装配式建筑的重视，并对其中涉及到的施工技术进行了深入的研究。

一、装配式建筑结构技术特点

首先，在采用装配式安装结构的过程中所采用的预制构件都可以在工程中生产，一方面减少了运输成本，另一方面施工较为便捷，减少了环境的污染，达到了節能的效果。在现代化生产过程中，工厂大多以机械化设备来生产预制构件，这样有利于提高构件的精准度，从而保证了建筑工程的质量；另外，在施工过程中，施工单位可以适量的减少机械的投放量，降低了整个工程的造价。

其次，由于科技水平的不断提高，施工单位在施工现场投入了相应的机械设备，减少了劳动力，这就有效的降低了工程的成本。

最后，在生产预制构件的过程中，工程可以采用复合一体工厂化进行生产，例如保温材料与结构材料的复合等，这种能够将减少施工工序，提高工作效率以及施工质量，极大的降低了施工成本。

二、装配式建筑结构技术要点

（一）吊点设置技术要点

由于装配式建筑是通过构建连接方式组合形成的建筑，所以在施工过程中，施工团队要注重吊点的设置工作，这样才能在构件连接过程中，相关的结构技术才能发挥出最佳效果。主要应该注意以下几个方面：第一，在设置吊点之前，施工团队需要对设置图纸和方案进行认真的检查，并对施工现场的吊点位置进行确认，以此来为后续施工的开展提供有利条件。第二，相关管理团队需要对结构构件进行规格尺寸方面的检查，对存在问题构件进行及时的处理，以此来保证构件安装质量。第三，在吊装构件的过程中，施工团队要按照规范的流程进行操作。为了提高吊装质量，施工团队还要妥善的使用钢梁平衡吊运技术，以此来确保每个吊点受力均匀，从而提高吊点设置质量。

（二）调节就位技术要点

墙板初步安装就位后，根据地面上的墙体控制线，采用可调节斜支撑校正技术对墙体的水平及垂直方向进行调整，使之精确就位。将支撑托板安装在预制墙板及地面预埋件上，将可调节斜支撑用螺栓与支撑托板进行连接，左右旋转调节支撑以调节支撑长度，使构件的水平及垂直度达到设计及规范要求。预制墙板精确调整后，可调节斜支撑还起到临时支撑的作用，待各预制墙板之间的节点混凝土浇筑完且达到强度设计值后方可将可调节斜支撑拆除并周转使用。

（三）钢筋连接技术要点

在装配式结构中，构件的钢筋连接为关键施工技术之一。钢筋连接采用钢筋灌浆直螺纹连接接头、墙板套筒灌浆逆向充填操作工艺。钢筋灌浆直螺纹连接接头是一端剥肋滚轧直螺纹连接，另一端水泥灌浆连接；将一根端部加工有直螺纹的钢筋与一根带肋钢筋用相应的连接套筒以灌浆和直螺纹连接形式形成的灌浆一直螺纹复合形式钢筋接头。

套筒及一侧钢筋直螺纹连接后预埋在预制墙板底部，另一侧的钢筋预埋在下层预制墙板的顶部，墙板安装时，墙顶部钢筋插人上层墙底部的套筒内，在下层外墙体施工时墙体顶部预留10根以上X16钢筋，套筒内部直径只有3cm，要求预制外墙板底部套筒与下部墙体顶部预留钢筋精准对接，为此专门设计了墙板专用钢筋定位卡具，要求卡具与墙同宽，孔直径只有18mm，浇筑墙上部顶板梁混凝土前用专用卡具对钢筋进行定位，浇筑顶板混凝土时再将专用卡具套在预留钢筋上对超差的进行修正，保证预留钢筋位置的绝对准确，专用卡具按墙体控制线进行定位，以保证墙板预留钢筋的绝对位置。

（四）灌浆技术要点

灌浆施工是装配式建筑施工中最重要的内容，也是与建筑后期使用效果联系最大的部分。要想让装配式建筑结构质量得到保障，是施工技术效果有所提升，那么施工团队在进行灌浆施工过程中就要注意以下几点：第一，施工团队需要根据安装结构特点合理的控制灌浆厚度，同时还要注重结构周围的泥浆封堵效果，以此来为后续的灌浆施工质量提供保障。第二，充填采用胶枪注浆，由注浆口逐渐充填，浆料先填充至底座，再从排浆口溢出，每个套筒都需单独灌浆，直至每个排浆口都溢出浆料为止。第三，采用墙板套筒灌浆逆向充填操作工艺能有效解决连接套筒内灌浆不密实等问题，逆向填充能充分将套筒内空气全部排出，确保填充密实，使其连接更加牢固，保证了施工质量，灌浆完毕每个套筒的排浆口及注入口用橡胶塞封堵。

三、结束语

很多建筑工程在进行装