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《汽轮机检修规程》
2011年07月
国能赣县生物发电
前言
本规程根据《汽轮机设备维护与检修》、《机务检修规程》《现场平安工作规程》《汽轮机运行》、青汽厂《N30—8.83/535凝汽式汽轮机安装使用说明书》及汽轮发电机组设备、系统、现场设计、布置,编写了国能赣县生物发电30MW汽轮机组的汽轮机检修规程,本规程适用于国能赣县生物发电30MW机组汽轮机运行。
本次修编,由生产部组织安排,修编由廖昌贵主编,由于本人专业水平有限,实践经验缺乏,并受到参考资料少限制,目前规程在内容和深度上都还不尽完善,难免有许多缺乏和缺漏之处,希望在使用中多提珍贵意见,今后将积极组织修改补充,以使本规程更加完善,进一步切合生产实际需要。
编写:廖昌贵
目录
TOC\o1-4\h\z目录1
第一章汽轮机主要标准和结构概述6
1.1设备主要技术标准6
1.2汽轮机结构概述7
第二章汽轮机本体检修工艺9
2.1汽缸检修9
2.1.1汽缸结构概述9
2.1.2检修工艺方法,质量标准,考前须知9
2.1.3本体局部最后组装程序13
2.2汽轮机转子检修13
2.2.1转子结构概述13
2.2.2转子检修工艺方法、质量标准、考前须知14
2.2.2.1测量轴颈扬度14
2.2.2.2测量转子的晃度14
2.2.2.3测量推力盘、联轴器、转轮等端面瓢偏度〔偏斜度〕15
2.2.2.4动静叶间的间隙测量.15
2.2.2.5拆联轴器螺栓,吊出转子16
2.2.2.6动叶片清理16
2.2.2.7叶轮和叶片的检查整修17
2.2.2.8检查轴颈和推力盘17
2.3喷咀、隔板和隔板套检修18
2.3.1结构概述18
2.3.2喷嘴、隔板、隔板套检修工艺方法、质量标准、考前须知19
2.3.2.1拆隔板19
2.3.2.2拆导叶环19
拆去喷嘴组19
2.3.2.4隔板静叶清理19
2.3.2.5隔板静叶肉眼检查和修整19
隔板和隔板套的螺丝清理修整19
检查并修整隔板、隔板套水平中分面的接触面积20
2.3.2.8检查并修整悬挂销与隔板、汽缸跟班套的水平接触面积20
2.3.2.9检查并修整隔板与汽缸〔或隔板套〕相配之处的轴向间隙20
2.3.2.10找出隔板在汽缸洼窝内的位置20
2.3.2.11检查导叶环有无裂纹变形,并清理氧化皮20
2.3.2.12检查清理喷嘴组20
2.3.3常见缺陷处理20
2.4汽轴封检修21
2.4.1结构概述21
2.4.2汽封检修工艺方法、质量标准、及考前须知21
拆卸清理检查汽封块21
.2测量调整汽封体洼窝中心〔同隔板洼窝中心找正一样〕22
2.4.2.3测量调整汽封的径向间隙22
2.3.2.4检查调整汽封轴向间隙即可23
2.3.2.5测量调整汽封块轴向膨胀间隙23
2.5轴承与滑销系统检修23
2.5.1轴承结构概述23
2.5.2轴承与滑销系统检修工艺方法、质量标准、考前须知24
2.5.2.1支持轴承检修24
2.5.2.2支持推力联合轴承检修26
2.5.3滑销结构概述27
2.5.4滑销系统检修工艺方法、质量标准、考前须知27
2.5.4.1测量工作27
2.5.4.2分解28
2.5.4.3检修横销28
2.5.4.4检修前轴承座下方的纵销28
2.5.4.5检修前轴承座立销28
2.5.4.6检修后汽缸上的纵销与横销28
2.5.4.7检查后座架连接螺栓28
2.5.4.8清洗所有连接螺栓、垫圈、螺帽29
2.5.4.9组装29
2.6盘车装置检修29
2.6.1结构概述29
2.6.2盘车装置检修工艺方法、质量标准、考前须知29
第三章调速系统检修工艺31
3.1调速系统检修要求31
3.2油泵组检修31
3.2.1结构概述31
3.2.2油泵组检修工艺方法、质量标准、考前须知32
3.2.2.1拆卸32
3.2.2.2检测各档相油封环及其他活动部件32
3.2.2.3清理和整修各另部件33
3.2.2.4装复油泵组33
3.3同步器检修34
3.3.1结构概述34
3.3.2同步器检修工艺方法、质量标准、考前须知34
3.4油动机检修
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