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毛石混凝土基础施工方案

一、材料准备

1）

1）准备好毛石，粒径为15-30cm，20cm左右为宜，毛石应选用质地坚实，

无风化剥落、无裂纹裂、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石表面应清洁，无泥垢、水锈等。表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2）毛石砼砼标号为C15商品砼，逐车检验，质量需符合要求。

3）准备多套可拆除钢模板，用于毛石混凝土基础模板支设。

4）机械设备、机具准备

5）混凝土输送泵、振捣棒；砼泵车现场就位，调试好泵车，安装好泵管。

6）准备好振动器及其相应的开关电箱，检查好电源线路，保证浇捣砼时的施工用电。

7）主要机具：大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、手推胶轮车和磅秤等。

二、施工部署

根据现场毛石混凝土基础施工，以及土方实际进度安排，毛石混凝土基础工程施工分为四个施工段进行，分段位置同地下室底板施工流水段划分方法。并总体上按第I段→第II段→第III段→第Ⅳ段的顺序进行交叉协调作业安排。确保毛石砼按现场实际情况，分区分块分段顺利有序进行。

三、施工操作

1、施工工艺流程

施工准备→土方开挖→基槽清理→验槽→浇筑底层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第二层砼→抛填毛石→振捣→循环操作完成→检验验收

2、施工要点

2.1基底清理

将基底地基浮土、碎石等清理干净，按设计要求处理完毕，检查基槽挖土宽度，深度是否符合设计要求。经现场甲方、监理验收。

2.2测量放线

浇筑毛石砼前，在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线位置。

2.1砼施工

1）砼采用C15级，用插入式振动机振捣平整。

2）浇筑砼：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm厚C15砼，接着抛填毛

石，毛石距离槽边大于15cm，毛石间的距离不小于10cm，毛石大面朝下，然后2

浇筑30-50cm厚砼，振动棒沿毛石间隙进行振捣，确保毛石被砼全部包裹，并使

砼振捣密实，如此反复直至最上层毛石表面有10cm砼覆盖。上下两层砼浇筑时间间隔不大于2小时。

3）错层浇筑毛石砼时，为保证水平接缝的可靠连接，要求错层处毛石有1/2体积外露，待上层砼浇筑时能结合良好。最后一层砼浇筑完毕后，为防止砼表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖养护。

2.2毛石施工

2）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。3）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。1）毛石应选用干净，不风化的坚固石材，表面积不宜太大，一般以一个人能轻易捧的动的浑厚石材为宜。先在基槽底铺一层砼（10cm左右），然后将毛石放砼上，毛石与毛石之间要留有空隙

2）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。

3）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10

厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

4）毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm，振捣时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。

四、安全文明施工

1、牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，建立健全岗位责任制，施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。

2、进入施工现场必须带好安全帽。

3、倒运石块时不得随意抛掷，必须听从统一指挥；抛填毛石时，应注意其

他施工人员，避免伤害。 3

4、使用插入式振动器，要戴好绝缘手套，防止漏电伤人。

5、根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程，挂入施工现场，并互相监督，严格执行；

在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置Φ168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临