08-01砼试模自校规程.doc

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混凝土试模自校检验规程

本规程适用于新购入或使用中的混凝土、砂浆抗压强度试模的自校检验。

１．总则

1.1混凝土、砂浆立方体试模应符合JG3０19—1９94《混凝土试模》标准要求,用于制作混凝土试件的模具，自校周期为半年。

１.2用于混凝土、砂浆试模自校检验专用计量器具，应由计量管理人员保管,且周期检定必须合格。

２.技术要求

２．1外观要求

2。1．1混凝土试模的所有外表面应光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕。

2．1。2混凝土试模组装后,内表面应作防锈处理。

2.2混凝土试模内表面（工作面)应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。

2。3混凝土组装后尺寸误差

2。3．1混凝土试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的±0．2％，且不应大于±1㎜.

２.3。２混凝土试模组装后其相邻面之间的夹角为直角,直角误差不应大于±0。3°。

2。3。3混凝土试模侧板、端板、隔板内表面的平面度误差,每１０0㎜不应大于0。04㎜，底板上表面的平面度误差每100㎜不应大于０。０6㎜.

2．3。4混凝土试模组装后，其连接面的缝隙不得大于0．2㎜，隔板与侧板的缝隙不得大于０。4㎜。

3。检验用标准器具

3.1刀口平尺,精度为０级，应大于试模内表面对角线的长度。

3.2刀口直角尺,精度为0级。

３.3、电子数显游标卡尺，０～300㎜，分度值0.0４㎜；

3。4电子数显深度游标卡尺，0～30０㎜,分度值0。0４㎜。

3。５塞规，0。０２~0.５㎜,长度１50㎜。

3.6用于混凝土试模自校检验的专用计量器具由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。

4.检验方法

4.1尺寸测量:

试模两相对面侧板内表面的距离,用游标卡尺对称测量，高度用深度游标卡尺对称测量。每个边长上取三个测点。

4．２垂直度测量:

垂直度用刀口直角尺和塞规测量。

侧板各相邻面的垂直度在其高度1/２测量,侧板与底板上表面的垂直度,应在侧板长度方向1/２处测量。

4.3平面度测量：

试模侧板的平面度用刀口平尺和塞规测量,刀口平尺的长度，应大于立方体试模内表面对角线的长度.按封闭米字形布局测量。

4.4缝隙测量:

试模组装后，各连接面的缝隙用塞规测量。

4。5外观检验:

应在明亮处目测。

４．６、检验数据处理

算术平均值计算公式:

ū=（Ｘ1+X2+……Xn）／ｎ

式中:

ū—算术平均值；

X1＋X２+……Xn—各个检测数据;

N—检测数据个数

5检验结果评定

5．1新的试模须符合第二章全部技术要求，为合格品。

５。2使用中的混凝土试模须符合2．２条款和2.3条款的技术要求，为合格品.

５。3检验不合格的混凝土试模立即报废处理.

6．附录

检验记录表格

混凝土试模自校检验记录

试模编号:检验编号：

试模规格

生产厂：

出厂时间：

检验器具名称

器具编号

规格型号

精度

标识状态确认

刀口直角尺

0～１００㎜

0级

□周期检定合格

刀口平尺

0～125㎜

０级

□周期检定合格

电子数显游标卡尺

０～300㎜

分度值0。04㎜

□周期检定合格

电子数显深度游标卡尺

０~3０0㎜

分度值０．04㎜

□周期检定合格

塞规

0。０2～0.5㎜

0级

□周期检定合格

序号

检验项目

技术要求

检测数据(㎜）

检验

结果

1

２

3

平均值

1

尺寸误差

侧板

＜±1㎜

高度

2

垂直度误差

侧板

＜±0．3°

〈±0．5㎜

底板

3

平面度误差

侧板

＜±0.04㎜

侧板

5

缝隙误差

侧板

＜±0.2

侧板

6

内表面外观质量

无缺陷

√

有缺陷打×

□光滑平整□无砂眼

□无裂纹□无划伤

检验

结论

审核：检验：检验日期:

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