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2020年10月生产成本分析报告
生产技术部
2020年11月7日
2020年10月生产成本分析报告
一、主要指标完成情况
2020年10月主要生产指标完成情况如下表所示:
一二期:
序号
项目
计划值
实际值
9月指标
1
发电量
3340
3226.632万度
3124.656万度
2
售电量
2839
2761.598万度
2638.554万度
3
厂用电率
14.5%
13.8%
13.59%
4
发电煤耗
460g/KWh
479.38g/KWh
457.95g/KWh
5
水耗
5.4吨/万度
4.8吨/万度
2.6吨/万度
6
制水率
65%
66.36%
65.01%
7
发电一车间材料成本
14元/万度
13.165元/万度
13.165元/万度
8
化水车间材料成本
30元/万度
22.098元/万度
102.763元/万度
9
检修车间材料费
80元/万度
79.07元/万度
79.07元/万度
10
石灰石
30kg/万度
0kg/万度
0kg/万度
11
尿素
16kg/万度
10.227kg/万度
10.561kg/万度
12
燃运材料成本
14元/万度
12.21元/万度
12.21元/万度
三期:
序号
项目
目标值
实际值
9月指标
1
发电量
25000万度
19019.80万度
23210.4万度
2
售电量
22500万度
16744.17万度
20536.74万度
3
厂用电率
9.80%
11.96%
11.52%
4
发电煤耗
330g/KWh
334.4g/KWh
332.67g/KWh
5
水耗
4吨/万度
6.9吨/万度
5.9吨/万度
6
制水率
60%
60%
60%
7
发电材料成本
9元/万度
8.93元/万度
3.37元/万度
8
化水制水材料成本
3元/万度
2.19元/万度
0.55元/万度
9
设备检修材料费
72元/万度
68.42元/万度
71.53元/万度
10
石灰石
100kg/万度
93.02kg/万度
86.67kg/万度
11
尿素
22kg/万度
19.72kg/万度
15.60kg/万度
发电量:
一二期:2020年10月计划发电量3340万度,实际完成发电量3226.632万度,完成率96.6%,环比9月增发发电量101.976万度。
原因分析:10月份比计划发电量降低113,原因是一直单机运行,本月开始供暖,发电量有所降低。
三期:2020年10月计划发电量25000万度,实际发电量19019.80万度,完成率76.08%,环比9月减少发电量4190.6万度。
售电量:
一二期:2020年10月计划售电量2839万度,实际完成售电量2761.598万度,完成率97.27%,环比10月增发售电量123.044万度。
三期:2020年10月份计划售电量为22500万度,实际售电量为16744.17万度,完成率74.42%,环比9月减少售电量3792.57万度。
10月#1、#2锅炉均发生水冷壁管泄漏事故,影响负荷7616万度,是10月发电的未完成目标值的主要原因。
改进措施:1、在停炉检修期间严格进行锅炉防磨防爆检查工作,处理好漏点;2、控制好入炉煤粒度,合理控制煤矸石掺烧量,减少锅炉受热面的磨损。
厂用电率:
一二期:10月厂用电率为13.8%,较目标值减少0.2%,环比9月降低0.21%。
原因分析:10月份单机稳定运行,厂用电有所降低。
三期:10月综合厂用电率为11.96%,较目标值增加2.16%,环比9月增加0.44%。
厂用电率超标原因:1、#2机组空预器漏风严重,导致引风机、一次、二次风机等锅炉辅机能耗增加;2、#1炉检修后出现水冷壁泄漏事故,#2机组带启备变运行,启备变用电量增加,影响机组综合厂用电率升高;3、#2机组水冷壁泄漏,长期维持较低负荷运行,最高负荷为220MW,较低的负荷率使机组的综合厂用电率上升。
控制措施:1、在#2锅炉临修期间,彻底排查、封堵空预器漏风部位;2、把控好机组检修质量,严格进行锅炉防磨防爆检查工作,保证机组长周期运行。
发电煤耗:
一二期:10月发电煤耗为479.38g/kwh,较目标值降低0.62g/kwh,环比9月降低21.43g/kwh。
原因分析:本月开始供暖,煤耗有所升高,并且对入炉煤监管严格,坚决杜绝大颗粒、湿煤进入煤仓,提高锅炉运行工况。
三期:10月机组综合发电煤耗334.4g/kwh,较目标值增加4.4g/kwh,环比9月增加1.73g/kwh。
10月综合发电煤耗增长的主要原因为:1、10月份主要为#2机组运行,且#2机组由于水冷壁泄露问题负荷较低,辅机能耗相对上升,造成煤耗的增加;2、10月未按计划对#2炉进行检修,空预器漏风问题未得到有效解决,锅炉的引风机能耗较高
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