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简支桥梁从下到上可分为:下部结构、上部结构和附属结构。一、简支梁桥施工概述
二、下部结构
三、上部结构
四、附属结构;简支梁的主要施工方法:
预制安装法
就地浇筑法
基本工艺流程
;在桥位处搭设支架,作为工作平台,然后在其上制作模板,并在模板中浇注梁体混凝土,待混凝土达到强度后拆除模板、支架。这种方法适用于两岸桥墩不太高的引桥和城市高架桥,或靠岸边水不太深且无通航要求的小跨径桥梁。
优点(1)不需大型的吊装设备和专门的预制场地;
(2)结构的整体性能好。
缺点(1)工期长;
(2)施工质量不容易控制。
(3)支架成本较高;在预制工厂或在运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的成批预制,然后采用一定的架设方法进行安装就位。
优点(1)工期短;
(2)容易控制构件的质量和尺寸精度;
(3)降低工程成本;
(4)可减少混凝土收缩、徐变引起的变形。
缺点(1)需要大型的起吊运输设备和施工场地;
(2)梁体的整体工作性能就不如就地浇筑法。;下部结构主要包括:桩基、承台、立柱、盖梁、耳背墙、挡块等。
1、桩基
桩基按受力方式分
①摩擦桩、
②端承桩。
混凝土灌注桩:按成孔方法分
①钻孔桩(冲击钻、旋挖钻、正反循环钻)②人工挖孔桩
;钢筋笼的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、连接等工序。
;a.不宜用绑扎:轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头;普通混凝土中直径大于25mm的钢筋;
b.绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,接头截面面积占钢筋总截面面积的百分率要符合要求;
c.受拉区Ⅰ级钢筋应做成弯头;
d.绑扎连接长度要求:
;焊接连接与机械连接
;;反循环钻;旋挖钻;施工顺序:
(1)施工准备
施工准备包括:选择钻机、钻具、钢筋笼制作完成并验收、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
(2)钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影??,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,再垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
;(3)埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
(4)泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。;??钻孔灌注桩
(5)钻孔
钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
(6)清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时
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