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技术交底书
XXXX6XX19-02-XX-XX-0
第
页/共 页
XX地铁一号线风水电
工程名称 安装及设备区装修X 编
标工程
号
交底人 日
期
2008.8
交底内容:通风及空调施工技术规范
具体内容见附件。
接底人意见:
接底人签字:
年 月 日
保存部门: 保管人: 保存期:3年
通风及空调施工技术要求
为了保证施工质量,各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。一、 风管的加工制作
1、认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表
最长边(b)mm
钢板厚度mm
最长边(b)mm
法兰规格
螺丝规格
b≤320
0.5
b≤630
25*3
M6
320<b≤630
0.6
630<b≤1500
30*3
M8
630<b≤1000
0.75
1500<b≤2500
40*4
M8
1000<b≤2000
1.0
2500<b≤4000
50*5
M10
2000<b≤4000
1.2
按设计
按设计
按设计
3、排烟风管板材厚度规格加大一级。
4、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm,矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀,不应大于220mm。
7、风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm;管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。
8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm。
9、风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;
10、翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
11、风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。
12、与风管连接的柔性短管长度一般为150~300mm,连接牢固严密,进气口比出气口要紧些。
13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。
14、风口尺寸允许偏差mm
边长
<300
300~800
>800
允许偏差
0~-1
0~-2
0~-3
对角线长度
<300
300~500
>500
对角线长度之差
二、 风管系统安装
≤1
≤2
≤3
1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装,并及时进行核对,发现标高有冲突的地方及时上报。
2、风管支吊架规格
最长边长b(mm)
横担规格
吊杆规格
吊架最大间距
b≤400
25x3
Φ8
3600
400<b≤630
25x3
Φ8
3000
630<b≤1000
30x3
Φ8
3000
1000<b≤1600
40X4
Φ8
3000
1600<b≤2000
50X5
Φ10
3000
2000<b≤2500
60X5
Φ12
2500
3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米,至少有两个固定点。
4、消声器、静压箱单独设置支吊架,不得让风管承担其重量。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于
200mm。距风管端部的距离不应大于400mm,
6、水平管长度大于20米时,需设置固定点防止摆动,每个系统不少于1个固定点。
7、空调风管需要保温,复合铝箔贴面,有空调的房间保温厚度δ=30mm,无空调的房间保温厚度δ=40mm。
8、抱箍支架折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。
9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装,风管末端距离风口为300mm。
10、风管穿越墙体或楼板时,应设防护套管,其钢板厚度为1.6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。
11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍,面漆一遍。三、 火可板风管制作安装
1、 认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
2、火可板风管吊架规格
最长边长b(mm)
板材厚度δ(mm)
法兰规格
螺栓规格
b≤400
9
30x4
M8
400<b≤1000
9
40x6
M8
1000<b≤2000
9
50x8
M10
b>2000
9
按设计
按设计
3、火可板风管法兰规格
最长边长b(mm)
横担规格
吊杆规格
吊架最大间距
b≤400
30x4
Φ8
3000
400<b≤630
40X4
Φ8
2500
630<b≤1000
40X4
Φ8
2000
1000<b≤1600
40x5
Φ8
2000
1600<b≤
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