对钢结构高强螺栓连接有关规范的理解与质量控制.pdf

维普资讯

2002．NO．3天津■谩斟技施工技术

对钢结构高强螺栓连接工程

有关规范的理解与质量控制

王力鹏

(天津市建设工程质量监督管理总站300191)

钢结构用高强螺栓连接是继铆接、焊接之后和高强大六角螺栓。对于扭剪型的高强螺栓终拧

发展起来的一种新型钢结构连接型式。它具有承质量以尾部梅花卡头拧掉为控制手段，对于最终

载能力高、受力性能好、耐疲劳、自锁性能好、施验收、评定便于控制。但是对于高强大六角螺栓的

工方便、质量易于控制等优点，近年来已成为钢终拧质量，施工及监理人员难以控制，导致有些钢

结构制作及安装工程的主要连接手段。结构高强螺栓连接工程处于质量检查的失控状

高强螺栓连接，按其受力状态可以分为摩擦态。比如：某工程钢结构高强螺栓连接已施工完

型连接和承压型连接两种形式。摩擦型高强螺栓毕，施工及监理人员对于扭矩法施工的高强大六

连接是不允许被连接构件间产生滑移，因此其传角螺栓终拧质量检查没有检查记录，有的检查人

力应以摩擦力被克服、连接板即将产生相对滑移员直接在已终拧后的螺栓上用力矩扳手检查，这

作为抗剪能力极限。承压型高强螺栓连接是允许样容易对螺栓造成过拧。还有的检查人员所用的

被连接构件间产生滑移，因此其传力是靠摩擦力扭矩值就是施工时终拧的扭矩值，不是按照规范

和螺栓杆抗剪共同完成的。高强螺栓就是通过对计算的检查扭矩值。

螺母施加扭矩使螺杆接近屈服，使连接构件紧密高强大六角螺栓在施工过程中严禁超拧和少

贴在一起产生摩擦力。而普通螺栓连接是靠栓杆拧，少拧达不到连接承载能力，无法使连接构件紧

承受剪力和压力传力的。这就是普通螺栓和高强密贴在一起产生摩擦力。超拧危害更大，会使高强

螺栓的区别。螺栓物理性能改变，甚至使螺杆断裂。在钢结构

如何使摩檫型高强螺栓螺杆连接构件的板施工过程中封存一把经检测合格的扭矩扳手，该

叠之间产生摩擦力，一般在施工中采用扭矩法就扳手在每班作业前后对施拧的高强螺栓的扭矩

是通过对螺母的紧固使螺栓达到规定的预拉力。扳手逐一进行校验，凡超出数据规定的扳手均送

这种方法使用的是一种能显示所施加扭矩大小的专业检测部门进行校正检修，合格后再用于施

定矩扳手，通过定矩扳手紧固螺栓以达到规定的工。在每班作业中，质量管理人员对终拧后螺栓

预拉力。为了确保在螺栓中达到规定的预拉力，要在1h以后、24h以内进行检查。采用扭矩法检查

求在施工班前和班后对使用的扳手进行标定和检时先将螺栓杆端面上划一直线，然后将螺母退回

查。在施拧的过程中应按初拧和终拧二个阶段进30。-50。，再用扭矩扳手拧紧螺母到两线重合，观

行。初拧扭矩不得小于终拧扭矩的30％，终拧扭矩察扭矩值不得超出检查扭矩值的±l0％，即在

必须按规范通过计算确定。施拧时只准在螺母上0．90～1．10范围内。检查扭矩计算公式：=

施加扭矩，初拧、终拧时严格按照紧固顺序从中心kP··d，式中：p为设计预拉力值；后为螺栓连接副

向外逐个施拧进行。初拧结束后，按扭矩法进行终的扭矩系数平均值。

拧。初拧和终拧必须在一个工作日完成。当