整车试验管理规范.doc

整车试验管理规范

1目的

确保对产品试验进行有效管理，满足设计开发控制要求。

2适用范围

本程序适用于产品开发各阶段的整车试验，包括产品改进和更换零件需要的试验等。

3术语及定义

样车：试验样车，试验样车是指产品开发过程中的试制车辆、装有试装样件的车辆，以及作为参考车型的其它车辆。

4职责

4.1产品技术部（含项目组）

4.1.1负责《产品试验委托单》编制、审批；

4.1.2负责提供《试验样车搭载件清单》；

4.1.3负责提供“重保、关键件”螺栓拧紧力矩、试验样车基本参数信息等技术文件；

4.1.4负责提供新增功能的性能和使用说明书（如DVD使用说明书）等；

4.1.5负责协调提供试验所需备件；

4.1.6负责试验过程中的技术指导、问题解决方案制定等。

4.1.7负责对试验问题进行管控。

4.2试制试验部

4.2.1负责依据《产品试验委托单》编制《试验大纲》并实施；

4.2.2负责编制《产品试验日报》；

4.2.3负责拟定外委试验委托合同；

4.2.4负责试验过程中试验样车的使用、维护、保养和保管；

4.2.5负责试验过程中的质量信息反馈、统计；

4.2.6负责《试验报告》的编写、收集。

4.3财务部

4.3.1负责对试验费用预算进行审核。

4.3.2负责受理试验结束后相关费用的报销、付款等流程，对所发生费用进行审核。

5工作内容

5.1试验流程

见下图。

5.2试验依据

5.2.1试验基于以下情况：

a)产品开发阶段；

b)产品改进，包括更换零件等；

c)法律法规特殊要求。

5.2.2研发部门应以《产品试验委托单》的形式向试制试验部下达试验任务，《产品试验委托单》中应明确试验目的、详细试验车辆信息及试验要求。

5.2.3为保证试验任务按计划顺利进行，道路试验里程在10000km以内的应提前两周下达试验任务；道路试验里程在10000km以上的应提前三周下达试验任务，其它紧急任务双方协商解决。

5.2.4研发部门在下达试验委托任务时应同时提供试验样车搭载件清单、试制故障问题汇总、重保、关键件螺栓拧紧力矩检查记录、试验样车基本参数、使用维护保养等相关文件，明确与试验有关的基本信息。

5.3试验准备

5.3.1试验开始之前，委托方（产品技术部（含项目组））应就产品开发要求与试制试验部充分沟通后，由试制试验部编制《试验大纲》，确定试验的目的、试验依据、试验内容、试验方法、试验时间、试验地点、试验条件(试验样车、环境条件、试验装置和仪器等)、试验规范、试验费用预算、参加人员等，经委托方会签后报上级领导批准实施。

5.3.2试制试验部在接到《产品试验委托单》后，依据研发部门要求编制详细的试验计划，同时提交《试验费用预算及请示》，进行试验前的准备工作。

5.3.3试制试验部在接收到《产品试验委托单》的同时，检查研发部门提供的试验样车搭载件清单、试制故障汇总表等相关文件；并依据所提供的文件与委托方相关技术人员一同对试验样车的技术状态进行确认；按《试验样车接收单》的有关内容检查验收，确认试验样车的安全性及是否能够保证试验结果的准确性。验收过程中发现的问题由交车方解决。验收检查完毕后与交车方在《试验样车接收单》上签字确认。

5.3.4《试验费用预算及请示》批准后，在需要委托外部试验资源情况下，试制试验部起草外委试验《试验委托合同》，确定试验被委托方、合同的价格、付款方式及交付物等，明确合同甲乙双方的责任与权力。

5.3.5试制试验部应根据试验的实际需要提出试验样车的《备件清单》，由试验委托方确认后协调提供。

5.3.6试验准备工作结束后应填写《试验项目点检表》经试制试验部主管领导批准后，方可开始试验。

5.4试验实施

5.4.1应严格按《试验大纲》中的试验规范和要求组织实施。

5.4.2试验样车的使用、维护、保养按试验样车的《用户手册》及《保修手册》的相关内容执行（若没有以上手册时，可征得试验委托方同意按相关要求执行）。

5.4.3试验样车应按《试验大纲》中的要求加配载荷，必要时加装相应的安全防护装置，以保障试验过程中人员的安全和载荷的稳定。

5.4.4可靠性试验

5.4.4.1可靠性试验应严格按照GB/T12678《汽车可靠性行驶试验方法》和《试验大纲》等文件的要求进行；

5.4.4.2试验开始时应对试验样车进行全面细致的静态和动态检查，并将检查结果以《产品试验日报》的形式发送到公司相关领导和委托方相关人员。

5.4.4.3在可靠性行驶试验期间，参加试验人员应随时注意试验样车的工作状况，发现异常情况应及时停车检查。定期检查各运动部件有无干涉、异响等不正常情况；各部位有无松动、渗漏或损坏等现象。试验过程中每班应填写《可靠性试验行驶记录