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压力管道水压试验
一、水压试验前,施工单位应编制的试验方案,其内容应包括:
1、后背及堵板的设计;
2、进水管路、排气孔及排水孔的设计;
3、加压设备、压力计的选择及安装的设计;
4、排水疏导措施;
5、升压分级的划分及观测制度的规定;
6、试验管段的稳定措施和安全措施。
二、试验管段的后背应符合下列规定:
1、后背应设在原状土及人工后背土上,土质松软时应采取加固措施;
2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
三、采用钢管、化学建材管的压力管道,管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。
四、水压试验管道内径大于或等于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。
五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定:
1、采用弹簧压力计时,精度不低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的检定证书;
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2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
六、开槽施工管道试验前,附属设备安装应符合下列规定:
1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格;
2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格;
3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度;
4、未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格。
七、水压试验前,管道回填土应符合下列规定:
1、管道安装检查合格后,应按本规范第4.5.1条第1款的规定回填土;
2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
八、水压试验前准备工作应符合下列规定:
1、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;
2、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;
3、水压试验前应清除管道内的杂物。
九、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合表1的规定:
表1压力管道水压试验前浸泡时间
管材种类
管道内径D1(mm)
浸泡时间(h)
球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)
D1
≥24
钢管(有水泥砂浆衬里)
D1
≥24
化学建材管
D1
≥24
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现浇钢筋混凝土管渠
D1≤1000
≥48
D1﹥1000
≥72
预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管
D1≤1000
≥48
D1﹥1000
≥72
十、水压试验应符合下列规定:
1、试验压力应按表2-1选择确定。
表2-1压力管道水压试验的试验压力(Mpa)
管材种类
工作压力P
试验压力
钢管
P
P+0.5,且不小于0.9
球墨铸铁管
≤0.5
2P
﹥0.5
P+0.5
预(自)应力混凝土管、
预应力钢筒混凝土管
≤0.6
1.5P
﹥0.6
P+0.3
现浇钢筋混凝土管渠
≥0.1
1.5P
化学建材管
≥0.1
1.5P,且不小于0.8
2、预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。
3、主试验阶段:停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过表2-2中所列允许压力降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。
压力管道水压试验的允许压力降(M Pa)
管材种类
试验压力
允许压力降
钢管
P+0.5,且不小于0.9
0
球墨铸铁管
2P
0.03
P+0.5
预(自)应力混凝土管、
预应力钢筒混凝土管
1.5P
P+0.3
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现浇钢筋混凝土管渠
1.5P
化学建材管
1.5P,且不小于0.8
0.02
4、管道升压时,管道的气体应排除;升压过程中,发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
5、应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,无异常现象时再继续升压。
6、水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人。
7、水压试验时,严禁修补缺陷;遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补。
十一、压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时,实测渗水量应小于或等于表3-1的规定及下列公式规定的允许渗水量。
管道内径Di(mm)
允许渗水量(L/min·km)
焊接接口钢管
球墨铸铁管、
玻璃钢管
预(自)应力混凝土管、
预应力钢筒混凝土管
100
0.28
0.70
1.40
150
0.42
1.05
1.72
200
0.56
1.40
1.98
300
0.85
1.70
2.42
400
1.00
1
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