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机组启动操作票

机组启动操作票

二、辅助系统的启动

按循环水系统启动操作票启动循环水系统正常，投运工业水系统。（若有邻机运行，工业水已投运，循环水系统可在开冷水系统启动前启动）。

启动仪用压缩空气系统，确认仪用、杂用空气压力正常。

通知化学投运除盐水系统，启动除盐水泵运行，确认除盐水压正常。

按闭冷水系统启动操作票启动闭冷水系统。

按主机润滑油系统启动操作票投运主机润滑油系统。

按密封油系统启动操作票投运密封油系统。

按发电机由空气置换为氢气操作票对发电机进行气体置换，置换完毕，充氢气至0.20MPa，注意检查油氢差压正常。

启动顶轴油系统运行，开启盘车装置进油门，投运主机盘车装置，检查机组偏心正常。

联系化学化验定冷水质合格，投运发电机定子冷却水系统，测量发电机定子绕组绝缘。

按开冷水系统启动操作票启动开式冷却水系统。

确认电泵和小机润滑油油质化验合格，启动电泵、小汽机、送风机、引风机、一次风机及磨煤机油站。

按凝结水系统操作票启动凝结水系统，开启＃5低加出口放水门进行凝结水系统冲洗，凝泵出口Fe＜200ppb，联系化学投入前置过滤器，向除氧器上水冲洗。化学根据水质情况投入精处理装置，直到水质满足锅炉上水要求，维持除氧器水位。

投入疏扩减温水系统，根据情况投入凝结水其他用户。

充分疏水后投入本机辅助蒸汽系统运行。若无邻机运行，则启动锅炉点火启动。

投入辅汽至除氧器加热系统，保证水温满足锅炉上水要求。

联系除灰脱硫人员投入电除尘灰斗和绝缘子加热。

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锅炉点火后，应检查顶棚出口联箱及后包墙下联箱疏水正常。

主、再热蒸汽压力0.2MPa，关闭锅炉各放空气门。

五、汽机高中压缸预暖（冷态启动时）

确认预暖条件：汽机高、中压缸第一级内上缸内壁金属温度低于1

确认暖缸截止阀、压力调节阀处于关闭状态，高压缸通风阀开启。

确认暖缸压力调节阀后疏水开启。

开启高压缸预暖截止阀，关闭高压缸通风阀，

根据缸温开高压缸暖缸压力调节阀，开启并调节中压缸预暖调节阀，控制温升满足要求，暖缸开始。

当汽机高、中压缸第一级内上缸内壁金属温度达150℃，保持该温度至汽轮机冲转前；逐渐关小压力调节阀，确认高排逆止门应关严，高压缸内压力控制在500kPa以下，但不得超过600kPa

汽机冲转前，结束暖缸，关闭暖缸截止阀和调节阀，开启高压缸通风阀。

六、锅炉热态冲洗及升温升压阶段

热态冲洗：

控制分离器压力达到1.25Mpa左右，水冷壁出口温度到190℃

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热态冲洗开始后，联系化学化验员定期取样化验启动分离器贮水罐水质。

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热态清洗期间控制炉膛出口烟温＜580℃

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分离器贮水罐排水Fe≤50ppb，热态冲洗结束。

热态清洗结束，锅炉升温升压。

控制锅炉升温率为2℃/min，直至达到锅炉冲转参数达到汽机冲转要求。

锅炉升温升压过程中应根据具体情况及时投入过、再热器减温水，防止超温。

主蒸汽压力、再热汽压力0.8MPa,关闭锅炉主、再热蒸汽系统疏水门。

烟温达580℃时，确认

主蒸汽压力达2.5MPa时，开启过热器电磁泄压阀60s，进行PCV阀排汽试验。

冷态启动控制主汽温度380℃，主汽压6‐9MPa，再热汽压0.6―0.65Mpa,再热蒸汽温度360℃，

八、汽机冲转

确认汽轮机冲转条件。

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盘车运行正常且连续盘车时间在4小时以上，大轴偏心度符合要求。

盘车转速rpm，盘车电流A,大轴偏心度mm。

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主蒸汽参数符合要求：主、再热蒸汽压力依据启动曲线，主、再热蒸汽温度至少有50℃以上的过热度，温热态启动蒸汽参数应与缸

冲转前汽机高压内缸内壁温度℃，中压进汽室内壁温度℃；主汽压力MPa，机侧主汽温度/℃，机侧再热汽温/℃。

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凝汽器背压12kPa以下，不高于16.6kPa。凝结器背压/kPa。

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化学通知汽水品质化验合格。

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轴承润滑油压0.18MPa，润滑油温在27℃～38℃。

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EH油压16.5±0.5MPa，油温正常（40～55℃）

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高低压旁路处于自动控制方式。高压旁路阀开度%。

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防进水保护疏水阀处于全开状态。

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主吸油泵运行，主油泵进口油压正常。

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ETS保护投入，汽机TSI各指示记录仪表投运，显示正常。

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发电机氢气、密封油、定冷水系统运行正常。

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汽机高中压缸上下缸金属温差小于80℃

低速暖机结束，升速至3000rpm。

800rpm暖机结束后，升速至3000rpm，升速率100rpm/min。

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