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机械设计作业题

2-1一台完整的机器通常由哪些基本部分组成？各部分的作用是什么？

2-2设计机器时应满足哪些基本要求？涉及机械零件时应满足哪些基本要求？

2-3机械零件主要有哪些失效形式？常用的计算准则主要有哪些？

2-4什么是零件的强度要求？强度条件是如何表示的？如何提高零件的强度？

2-5什么是零件的刚度要求？刚度条件是如何表示的？提高零件刚度的措施有哪些？

2-6机械零件设计中选择材料的原则是什么？

2-7指出下列材料的种类，并说明代号中符号及数字的含义：HT150，ZG230-450，65Mn，45，Q235，40Cr，20CrMnTi，ZCuSn10Pb5。

2-8机械零件设计中实行标准化有何意义？

4-1按照摩擦面间的润滑状态不同，润滑摩擦可分为哪几种？

4-2什么是边界膜？边界膜的形成机理是什么？如何提高边界膜的强度？

4-3零件的磨损过程大致可分为哪几个阶段？每个阶段的特征是什么？

4-4根据磨损机理的不同，磨损通常可以分为几种类型？它们各有什么主要特点？

4-5润滑油的主要性能指标有哪些？润滑脂的主要性能指标有哪些？

选择与填空题

6-1设计键连接时，键的截面尺寸通常根据________按标准选择。

（1）所传递转矩的大小（2）所传递功率的大小（3）轮毂的长度（4）轴的直径

6-2普通平键连接的主要失效形式是_____________，导向平键连接的主要形式是_____________________。

6-3在载荷性质相同时，导向平键连接的许用压力应取得比普通平键连接的许用压应力小，这是为了____________。

（1）减轻磨损（2）减轻轮毂滑移时的阻力（3）补偿键磨损后强度的减弱（4）增加导向的精度

6-4楔键连接的主要缺点是____________。

（1）键的斜面加工困难（2）键安装时易损坏（3）键楔紧后在轮毂中产生初应力（4）轴和

又是如何发生的？两者有何区别？对带传动各产生什么影响？打滑首先发生在哪个带轮上？为什么？

8-9是分析传动中心距、预紧力及带的根数的大小对带传动的工作能力有何影响？

8-10一带式运输机装置如图所示。已知小带轮基准直径=140mm，大带轮基准直径=400mm，鼓轮直径=250mm，为了提高生产效率，拟在运输机载荷不变（即拉力不变）的情况下，将输送带的速度v提高，设电动机的功率和减速器的强度足够，且更换大小带轮后引起中心距的变化对传递功率的影响可忽略不计，为了实现这一要求，是分析采取下列哪种方案更合理，为什么？

（1）将大带轮基准直径减小到280mm;

（2）将小带轮基准直径增大到200mm;

（3）将鼓轮直径增大到350mm。

8-11在多根V带传动中，当一根带疲劳断裂时，应如何更换？为什么？

8-12为何V带传动的中心距一般设计成可调节的？在什么情况下需采用张紧轮？张紧轮布置在什么位置比较合理？

8-13已知一窄V带传动，主动轮转速=1460r/min，两个带轮基准直径=140mm，=400mm，中心距=815mm，采用两根SPA型窄V带，一天运转16小时，工作载荷变动较大，试求带所能传递的功率。

8-14图中所示为带传动的张紧方案，试指出其不合理处，并改正。

8-15图中所示为SPB型窄V带轮槽结构，试填写有关结构尺寸、尺寸公差及表面粗糙值。

10-1在齿轮传动的设计计算中，对下列参数和尺寸标准化的有________________________;应圆整的有_________________________________；没有标准化也不应圆整的有__________。

（1）斜齿圆柱齿轮的法面模（2）斜齿圆柱齿轮的端面模数（3）分度圆直径（4）齿顶圆直径（5）齿轮宽度（6）分度圆压力角（7）斜齿轮螺旋角（8）变位系数（9）中心距（10）齿厚

10-2材料为20Cr的齿轮要达到硬齿面，适宜的热处理方法是___________。

（1）整体淬火（2）渗碳淬火（3）调质（4）表面淬火

10-3将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮，该齿轮制造工艺顺序应是___________为宜。

（1）滚齿、表面淬火、磨齿（2）滚齿、磨齿、表面淬火（3）表面淬火、滚齿、磨齿（4）滚齿、调质、磨齿

10-4在下列措施中，____________不利于减轻和防止齿面点蚀发生。

（1）提高齿面硬度（2）采用粘度低的润滑油（3）降低齿面粗糙度值（4）采用较大的变位系数

10-5在齿轮传动中，将齿面进行齿顶修缘的目的是___________，将齿轮加工成鼓形齿的目的是________________________。

10-6影响齿轮传动动载荷系数大小