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机械设计制造及其自动化实习总结报告——xxx

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机械设计制造及其自动化实习总结报告

本次实习以实践实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是同学们下生产车间，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的知识总结。

实习目的

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。?

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。?

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。?

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机械零件成形和加工知识

（1）：了解零件材料成型过程并总结零件成型方式

（2）：了解零件加工过程并总结零件加工方式

2：装配工艺?

（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。?

（2）：了解中装配方法的优缺点及使用类型。?

（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。?

实习内容

第一部分：机械零件成形和加工知识

1、铸造成形

铸造工艺方案设计，是整个铸造工艺及工装设计中最基本而又最重要的部分。正确的铸造工艺方案，可以提高铸件质量，简化铸造工艺，提高劳动生产率。

铸造工艺方案设计的内容主要有

（1）、铸造工艺方法的选择；

（2）、铸件浇注位置及分型面的选择；

（4）、铸造工艺设计有关工艺参数的选择，型芯的设计等；

（3）、铸件初加工基准面的选择；

铸造的分类按造型方法分：1）、普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。2）、砂型铸造的方法又可分为：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。

按成型工艺分：1）、重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。2）、压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。

2、锻压

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低

在内外圈上。用 热胀法装配时，加热温度不得超过100°C，用冷缩法装配时温度不得底于

（2）、圆锥孔轴承的安装：圆锥孔双列向心球面轴承，圆锥孔双列（或单列）向心短圆柱滚子轴承等均属这类轴承，其内孔有1：12的锥度。这类轴承安装在轴颈上的配合过盈量取决于轴承沿轴颈锥面的轴向移动量。

其关系是：δ≈1/15S

式中δ——轴承在轴上的轴向移动量，S——径向游隙减少量。

（3）、向心推力轴承和推力轴承的安装：这类轴承的内外圈是可以分离也是分开安装的，装配以后必须正确调整其径向间隙，可采用如下方法调整：

1）、用垫圈调整轴承的轴向间隙，垫圈的厚度a由下式确定：

a=C+a1，式中C——规定的轴向游隙，

a1——消除轴承间隙之后，端盖与壳体端面之间的距离

必须注意#：测量a1值时，一定要装入端盖推动轴承外圈直至完全消除轴承的间隙后方可测量，而且最好在互成120o的三处测量，而后取其平均值。为防止垫片装入以后轴承的偏斜，要求垫片两平面的平行度误差一般不大于0.03mm，对精密轴承部