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生产自动化设备企业的管理制度

生产自动化设备企业的管理制度「篇一」

1.设备点检由日常点检和定期点检组成。

2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进

行巡检。

4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。

5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。

6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时

补齐。

7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。

8.润滑油泵每月倒换一次

9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。

10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。

生产自动化设备企业的管理制度「篇二」

1.目的

为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效

控制,确保员工和人民生命财产安全,特制定本制度。

2.适用范围

适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。

3.术语

3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压

力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置

等。

4.职责

4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作,负责审定有

关生产设施的安全规章制度、管理办法。

4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制

定和实施。

4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生

产副总经理审批,列入公司生产经营计划。

4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。

4.5安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压

力容器安全附件的定期调试,参与重大设备事故的调查工作。

4.6安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、

并定期进行校验。

4.7生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。

4.8电源班负责电气设施防雷接地检测工作。

4.9安全生产领导小组负责安全阀调校工作;

4.10机修班负责防爆片的更换工作。

5.工作程序

对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理,除应严格按照本制度执

行,还应遵守以下制度:

a)《特种设备安全管理制度》aqb5.5.3

b)《生产设施拆除和报废管理制度》aqb5.5.7

5.1生产设施的建设

5.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并

与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)

5.1.2新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认定资质的

安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。

5.1.3公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性研究报告、初步设计、总

体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范

管理。

5.1.4生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对

变更全过程进行风险管理。

5.1.5积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,

汇报公司领导和公司技术负责人进行研究,不断改善安全生产条件,努力提高安全生

产技术水平。

5.2设备采购

5.2.1设备的采购应严格按照供销科和生产科管理规定执行。

5.2.2特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。

5.2.3新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、安全附

件、检测和测量报告等。

5.2.4新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进

行试车验收。

5.3生产设施的使用

5.3.1生产管理部门应建立全公司生产设施和设备台账。各相关部门应建立生

产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生

产设施技术档案

5.3.2设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。

5.3.3设备专