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检修作业前人员培训

青海中浩天然气化工有限公司

工艺车间检修培训

检修前的安全交接及个人防护

检修前必须进行安全交接，生产系统为交方，检修系统为接方。在安全交接之前．生产系统按安全交出的基本内容，逐项解除各生产车间的危险因素，落实安全措施。这是检修准备工作的重要环节，必须认真做好，为检修作业安全创造一个良好的条件。

在生产运行中的设备，带有压力、温度或尚有物料的设备不能交付检修。必须由车间操作人员解除危险因素，如卸压、降温、排除易燃易爆或有毒有害的物料等，将设备恢复常态，使之处于常压、常温、无毒、无害，无燃烧爆炸的安全条件下，才能交付检修。检修安全交接前，必须采取停车、卸压、排净、降温、抽加盲板、置换和中和、吹扫和洗净残存物料、检验分析合格、切断水、电、汽、和物料源等一系列措施，签发《检修作业票》，由双方负责人签字认可后开始检修工作。

个人防护：必须严格劳保着装，在从事高处作业必须拴好安全带、进入塔罐等穿戴连体工作服，并且将钥匙、手机等物品摘除，避免掉进设备内，从事危险作业环节必须佩带防毒面具等气体防护设施，保证个人作业安全。

二、动火作业及其危险性

检修动火作业包括电焊、气焊、切割；使用喷灯、电炉；熬炼、焚烧废旧衬胶设备；烘烤及焚烧残渣废液等，都是产生明火的作业。此外，使用铁制工具敲击、铲刮设备、敲击水泥构件；喷砂；使用电钻；风镐、砂轮等都是可以产生火花或静电的作业，均属于动火的范围。

(1)焊割作业的危险性

燃烧爆炸：焊接和切割过程中产生的热量，远远大干引燃大多数可燃物质所需的热量，如氧-乙炔焊割弧最高温度在3000～3200℃，电弧温度达3000℃以上。因此，在焊接和切割时，特别是在高处进行焊割作业时，因火花飞溅，熔渣散落，极易在焊割作业地点较大范围内造成起火或爆炸。如火花和炽热熔渣进入孔洞或缝隙与可燃物接触，往往由阴燃而蔓延成灾。此外，在氧——乙炔焰焊割时，还易发生回火爆炸；化工设备或管道内若残留有可燃物质或爆炸性混合物，则焊割作业时就会引起燃烧爆炸。

(2)动火安全措施：在化工检修中动火时，必须针对不同情况，采取不同的安全措施，才能确保安全。通常采用拆迁法、隔离法、移去可燃物、清洗和置换、动火分析、敞开和通风等各种作法；同时，还必须备齐消防器材，做好监护工作。

三、动火监护人、分析人员和审批人员的安全职责

动火监护人

（1）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。

（2）应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。

（3）当发现动火人违章作业时应立即制止。

(4)在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

（5）动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字，不得用合格等字样代替分析数据。

车间审批人员职责

1.审查工作的必要性；2.审查工作是否安全；3.审查工作票上所列安全措施是否正确完备；4.工作票签发人审查动火工作负责人是否合适，5、确认工艺是否采取切断、置换、抽堵盲板等措施，6、安排岗位人员现场监护，7、评估在动火作业时是否在周围排放可燃物质。

动火分析动火分析应符合下列规定。