针织面料设计工艺.docx

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针织面料设计工艺(总14页)

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前言:

针织面料生产技术是针织工业的基础,是针织产业链中关键的一环,也是针织行业产品升级、结构调整转变发展方式的重要支撑。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性等优点。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。针织面料按织造方法来分有经编和纬编,其中纬编织物较经编织物应用广泛,在服装、家饰品等领域需求量较大。本文设计的纬编针织面料主要以涤纶低弹丝、涤纶蒸纱、阳离子低弹、金银丝等为原料,采用平针组织,变化平针组织,提花组织,毛圈组织等,在纬编大圆机上编织而成。运用特殊的原料及织造方法使得织物不仅具有独特的外观效应而且有一定的经济效益,适合大批量生产。例如:PK1*1银丝从织造上来说运用了1*1+平纹的织造原理使得织物表面的毛圈具有一隔一的外观效应,从原料的选择上来说其运用到阳离子低弹丝吃色温度低易染深色、高F蒸纱不易回缩所织织物饱满的原理使得织物表面具有深浅两种颜色而银丝的加入使其更加高贵;鱼骨绒的特点则是不经过剪毛、拉毛等后道工序就能形成厚实的毛绒织物节省成本。其织造原理是在织造过程中沉降片比常规向前多出120㎜目的是在形成毛圈的同时拉紧线圈在形成4-6个线圈之后纱线到达拉伸极限而断裂形成毛圈和毛绒不规则分布形似鱼骨的外观效应,无网络高温蒸纱则使得织物厚实绒感较强;超柔银丝提花的外观效应类似机织割绒布色彩柔和高贵典雅,但超柔银丝提花的成本相对较低产量更高,所以该种针织面料适合大批量生产拥有更广阔的市场。

2

一:PK1*1银丝

(一):设计意图:

PK1*1银丝是根据1*1+平纹结构,利用两种针交替编织形成相错的毛圈,三种面纱的有机组合在经过剪毛、染色及后整理之后织物工艺反面会形成深浅两色纤维束相错分布,其中深色纤维束中混有装饰线银丝,因为银丝对光的折射效果较好所以布面会有亮点均匀分布,PK1*1银丝就是具有这种独特的外观效应的纬编毛圈织物。该款织物色彩饱满有立体感,紧密厚实绒感强,银丝的加入使得织物更显华贵。是一款非常适合作为高档家饰品用料以及服装装饰用料的织物。

(二):设备选型:

1.TF-SPL2毛巾电子式大提花针织机(正包毛圈机)

筒径

机号

总针数

总路数

31in

19G

1800路

60路

针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。1、机架机架稳固、安全,采用内藏式结构电动机所有的电气布线、工具等都可以置于下脚内,使机台安全、简洁大方,安全门具有可靠的功能当门打开时,机台会自动停止运转,同时在操作板上显示出警示,避免事故的发生;

针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊

洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。1、机

架机架稳固、安全,采用内藏式结构电动机所有的电气布线、工具等

都可以置于下脚内,使机台安全、简洁大方,安全门具有可靠的功能

门打开时,机台会自动停止运转,同时在操作板上显示出警示,避免事

故的发生;2、供纱机构供纱机构包括伞式纱架、积极式储纱器、双孔

喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件;3、编织机构编织机构主要包括规

格为31in\19G 的插片针筒、高低两锺织针、成圈和浮线两种三角以及三

角座等。对编织机件的要求有(1)针道必须光滑、无毛刺,三角块和

3

块之间连接处需要配合好。(

块之间连接处需要配合好。(2)三角座上调压针深度(弯纱深度)的

旋钮必须灵活有作用。(3)确保织针在针道中的出针高度和压针深度能达到工艺要求;4、牵拉卷取机构牵拉卷取机构包括扩布架(撑布架)、传动臂(墙板)、调节齿轮箱等机件;5、传动机构传动机构是由变平器控制无极变速电动机。电动机采用三角带或者同步带(齿形带)带动主动轴齿轮,同时传递给大盘齿轮,从而带动针筒载着织针运转,进行编织。主动轴伸到大圆机上面,带动送纱盘按量输送纱线。要求传动机构运转平稳,无噪音;6、润滑除尘机构由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃,使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃

旋钮必须灵活有作用。(3)确保织针在针道中的出针高度和压针深度

能达到工艺要求;4、牵拉卷取机构牵拉卷取机构包括扩布架(撑布

架)、传动臂(墙板)、调节齿轮箱等机件;5、传动机构传动机构是

由变平器控制无极变速电动机。电动机采用三角带或者同步带(齿形

带)带动主动轴齿轮,同时传递给大盘齿轮,从而带动针筒载着织针运

转,进行编织。主动轴伸到大圆机上面,带动送纱盘按量输

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