零件图的技术要求之极限与配合讲解.pptx

机械制图与CAD西安铁路职业技术学院

零件图的技术要求之极限与配合

一、互换性所谓互换性是指从一批相同规格的零件中，任取一件，不经修配或其他加工，就能顺利装配，并能够达到预期使用的要求。互换性应用产品维修实现互换性的途径标准化没有互换性就没有现代化的可能

二、极限与配合图11尺寸公差1.基本尺寸：设计时给定的尺寸。如图1中的?59。2.实际尺寸：零件制成后实际测得的尺寸。3.极限尺寸：允许实际尺寸变动的两个极限值。上极限尺寸：如图1中的?59下极限尺寸：如图1中的?58.981零件合格条件：上极限尺寸≥实际尺寸≥下极限尺寸下极限上极限基本尺寸

二、极限与配合图14.尺寸偏差（偏差）：极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。偏差可正可负，公差恒为正。下偏差上偏差上偏差代号：孔为ES，轴为es。下偏差代号：孔为EI，轴为ei。如图1中的轴，其es=0,ei=-0.019。5.尺寸公差（公差）：允许实际尺寸的变动量。公差IT=|上极限尺寸－下极限尺寸|=|上偏差-下偏差|如图1中轴的公差IT=|0-(-0.019)|=0.019。

二、极限与配合图26.零线：在公差带图中确定偏差的一条基本直线。通常以零线表示基本尺寸。阴影线7.公差带：表示孔和轴的公差大小及相对于零线位置的一个区域。8.公差带图：将孔和轴的公差带与基本尺寸相关联所画成的简图。如图2所示。芝麻点

二、极限与配合9.基本偏差：用以确定公差带相对于零线的位置，一般为靠近零线的那个偏差。如图1中的轴，基本偏差为0。代号共28个，孔用大写字母表示，轴用小写字母表示。

二、极限与配合10.公差等级：用以确定公差带的大小，共20个：IT01、IT0、IT1～IT18，用阿拉伯数字表示。尺寸公差代号=基本偏差代号（字母）+公差等级代号（数字）H8孔的基本偏差代号孔的公差等级代号f7轴的公差等级代号轴的基本偏差代号如：H8，f7

二、极限与配合例：一根轴的直径为?60?0.015基本尺寸：?60mm上极限尺寸:?60.015mm下极限尺寸:?59.985mm零件合格的条件：?60.015mm≥实际尺寸≥?59.985mm思考并回答上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=|0.015－(-0.015)|=0.030

二、极限与配合2配合基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合。有三种，如图3所示：孔的下偏差≥轴的上偏差轴的下偏差≥孔的上偏差图3

二、极限与配合3基准制基孔制配合：基准孔代号H基轴制配合：基准轴代号h

二、极限与配合4公差与配合的标注与查表a.零件图上的标注代号形式极限偏差形式综合形式

二、极限与配合b.装配图上的标注c.查表方法在教材附录C：极限与配合中查找。注意表中单位是微米（μm），标注时需要转换为毫米（mm），1mm=1000μm。

二、极限与配合例：查表写出?20H8/m6的极限偏差数值。解由附表：孔的极限偏差数值查出?20H8对应的极限偏差数值为（+33，0）μm，转换为（+0.033，0）mm。由附表：轴的极限偏差数值查出?20m6对应的极限偏差数值为（+21，+8）μm，转换为（+0.021，+0.008）mm。公称尺寸/mm极限偏差/μmGHJsmnp大于至7878786767671830+28+7+40+7+210+330±10±16+21+8+29+8+28+15+36+15+35+22+43+223050+34+9+48+9+250+390±12±19+25+9+34+9+33+17+42+17+42+26+51+26截取部分附表如下: