课件：焊接修理工艺-熔焊修理工艺2讲解.pptx

熔焊修理工艺-2《航空发动机修理技术》航空维修工程学院

熔焊的分类和特点本节主要介绍：激光焊和电阻焊接。激光焊(LBW)钨极惰性气体保护焊(TIG)熔焊的类型等离子弧焊(PAW)电子束焊(EBW)电阻焊（RW）

激光焊接PART04

激光焊接激光焊激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的一种高效精密的焊接方法，激光焊接属于熔融焊接，如图所示。激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，也可采用填料金属。

激光焊接激光焊是将高强度的激光束辐射至金属面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。光吸收产生熔池通过热传导混合再凝固

激光焊接激光焊接的机理有两种：热传导焊接当激光照射在材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能而加热熔化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，最后将两焊件熔接在一起。

激光焊接激光焊接的机理有两种：激光深熔焊当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿人更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接在一起。

电阻焊PART05

电阻焊对焊（ButtWelding）点焊（SpotWelding）电阻焊的类型凸焊（ProjectionWelding）缝焊（SeamWelding）电阻焊就是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即电焊、缝焊、凸焊、对焊。

电阻焊点焊点焊（SpotWelding）是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两个柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊原理图点焊设备

电阻焊点焊点焊的工艺过程：①预压，保证工件接触良好。②通电，使焊接处形成熔核及塑性环。③断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成内部组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。点焊原理图

电阻焊缝焊缝焊又称滚焊，是点焊方法的发展，就其本质来说与点焊基本相同。

电阻焊凸焊凸焊(ProjectionWelding)是点焊的另外一种形式；在一个工件上有预制的凸点，凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。

电阻焊对焊对焊(ButtWelding)是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。对焊又可分为电阻对焊和闪光对焊。

电阻焊电阻对焊电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法。电阻对焊示意图

电阻焊对焊闪光对焊是将焊件装配成对接接头，接通电源，使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点，在大电流作用下，产生闪光，使端面金属熔化，直至端部在一定探度范围内达到预定温度时，断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法。

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