挤出成型水泥板施工工艺技术.docx

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挤出成型水泥板施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1机械设施安装工艺流程图 1

4.2机械设施安装及拆除 2

4.2.1吊篮的安装及拆除 2

4.2.2加高加固 2

4.2.3悬挂机构安装 3

4.2.4垂放钢丝绳 4

4.2.5安装配重块 4

4.2.6悬吊平台安装 5

4.2.7安装提升机、安全锁、限位装置 5

4.2.8电器箱安装 5

4.2.9穿工作钢丝绳 5

4.2.10检验 6

4.2.11试车 6

4.2.12验收 6

4.2.13移位 6

4.2.14拆除 6

4.3机械设施使用及验收 6

4.3.1吊篮的调试 6

4.3.2吊篮的验收 8

4.3.3吊篮的使用 8

4.4外墙施工方案 12

4.4.1玻璃幕墙施工方案 12

4.4.2ECP装饰板施工方案 15

4.4.3铝板幕墙的施工方案 23

4.4.4外墙涂料施工方案 27

本外装饰施工的作业平台全部采用高处作业吊篮,吊篮单独编制了方案。

4.1机械设施安装工艺流程图

按安装方案配备吊篮

按安装方案配备吊篮

垂直运输水平运输

垂直运输

水平运输

配重铁钢丝绳屋面悬挂装置电气系统平台绳坠铁4.6.3

配重铁

钢丝绳

屋面悬挂装置

电气系统

平台

绳坠铁

整体联接

整体联接

通电试运转

通电试运转

载荷试验

载荷试验

验收、交接

验收、交接

4.1-1吊篮安装工艺流程图

4.2机械设施安装及拆除

4.2.1吊篮的安装及拆除

吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将篮体部分搬运至相应位置的地面。按照如下吊篮安装简图进行安装。

4.2.2加高加固

.本工程部分位置加高4.35米,为满足施工要求吊篮前后支架要加高4.35米左右才能满足施工需要。为增强加高支架的整体稳定性,防止支架倾斜,依据现场实际情况,加高的前后支架上用U型螺栓固定一块铁板,将架管焊接在铁板上,在靠近支架顶部与底部位置用架管进行水平连接,然后后支架间打剪刀撑固定,前支架用钢管加固,防止吊篮支架发生侧倾,同时增加支架的整体稳定性。如下图所示:

4.2-1专用支架示意图

4.2.3悬挂机构安装

连接前支架与调节杆,调整适当的高度后用螺栓固定;

连接后支架与调节杆,调整适当的高度后用螺栓固定;

将前吊杆穿入前调节杆(根据施工需要调节前吊杆伸出长度);

将后吊杆穿入后调节杆内;

安装中吊杆:将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内;

安装上支架:把上支架座板套在前吊杆上端,穿入螺栓固定;

将吊耳安装在前吊杆头部,将拉杆体1、2、3安装好,同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内;

将所有螺栓紧固坚实;

前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5;在特殊情况下,前后支架无法伸展到规范长度时,根据GB/T19155-2017吊篮标准,需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求;

旋转索具螺旋扣,收紧加强钢丝绳,使他有一定的预紧力(当伸出1.5m时,其前吊杆头部上翘3cm);

两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致,(允许误差10cm,即±5cm,以免影响安全锁的正常使用);

每个后支架安装20块配重块,每块25KG;

接下来放置钢丝绳,放工作钢丝绳时,应消除绳内卷绕应力,既从悬挂机构顶部放绳后,绳成自然垂吊状态;

钢丝绳长度按实际需要悬挂,如有余量,应安排在后支架上并理顺,圈起后捆扎好,防止损伤。

4.2.4垂放钢丝绳

检查上述部件及螺栓、钢丝绳夹安装是否正确、牢固。确认无误后,将悬挂机构安放到工作位置,将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的钢丝绳悬挂架上,工作钢丝绳离开作业面60㎝左右。

装夹钢丝绳时,绳夹的数量不得少于4个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。

垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。

钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

4.2.5安装配重块

配重应均匀放置在后支架上,并用防盗螺栓固定牢固或均布套在两只后支架的配重支管上。

配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座距离和悬吊载荷按照下式计算确定:

式中:配重悬挂支架稳定性系数,大于或等于3;

起升机构极限工作荷载;

配重质量;

配重悬挂支架质量;

配重悬挂支架外侧长度;

支点到配重悬挂支架重心的距离;

配重悬挂支架内侧长度;

4.2.6悬吊平台安装

将悬吊平台的底板垫高20

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