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质量细则
玩具安全标准
化学性能
易燃性能
物理,机械性能
年纪标识
车缝用针
5mm以下毛绒布通常使用12#,14#车针。
边轮布,T/C布用11#车针或12#车针,不充棉部分可用402#车缝线,充棉部分要用604#车缝线。
剪毛布,化纤布用12#车针。
5mm-15mm毛绒布用12#、14#车针,15mm以上用14#或16#车针。
特殊情况时用18#车针。
手缝用针
5#、6#、7#为手缝用针。
整形用针
毛绒布用0.5分直径挑针,边纶布,T/C布,3mm以下用3.5英寸长针。
裁床铺料
毛绒布,通常采取热熔,如用冲裁,5mm拉布不超出6层。
化纤布,剪毛绒通常不超出12层。
T/C布应在60层以下。
边纶布通常12-16层。
其它布料依据其性能合适选择层数(针织布,绸缎布等)。
QC人员注意事项
熟悉产品标准及相关法规。
熟悉产品安全标准。
熟悉检验仪器,操作规程。
检验和试验应做到以下四点
对进厂原、辅材料、零配件,或外加工产品要进行检验和统计。
对首件产品要进行判定,并做好判定统计。
对部分关键工序要有工序检验统计。
最终检验和试验要有检验统计。
QC检验职能
判别
汇报
把关(关键在把关)
影响产品质量五大原因
人
机械
原材料
方法
环境
安全,外观,功效,耐用为玩具四大点。
QC定义——品质控制(英文:QUALITYCONTROL)
职责:利用本身锐利眼光检验产品质量是否合格,然后将检验结果汇报给主管部门,使其能充足了解货物品质情况,而作出合适决定。
品质管制意义——保障消费者
玩具多数为小孩子玩,一件成功玩具除了要有趣味性、教育性、吸引人外观和装璜外,其结构、用科学之设计必需顾及到安全性,避免一切危害儿童健康及生命安全之原因,因为儿童,尤其是婴儿(18个月以下)和学前儿童(三岁以下)不能判定危险性存在,所以在玩具制造过程中,需由品管人员对产品品质作出检定及控制,减低生产成本,提升生产力。
完善品质系统和有效品管方法,可确保生产出来配件或成品在合格之品质范围,减低产品或配件因品质不合要求而被客人退货。
生产良好品质玩具,不单对用户及制造商两方面有保障,更能建立用户对制造商信息,制造商除取得良好声誉,更有机会取得更多订单,增加利润。
品质。
品质确定:在新产品试产过程中,必需将试制品交QA部测试,如存在问题,则由工程部改善,再将改善后产品交试验室确定,如合格,则可大量生产,订单量大,需长久生产产品,仍需定时测试。
品质控制:这部分工作关键是在日常生产线上,用多种品质控制方法和测量仪器,用抽查方法控制产品品质。如发觉问题,应立即通知相关部门改善,通常分为三个步骤:
来料品管,厂外采购物料或厂内生产半成品全部应由IQC检验合格后,才存入库内或转移至下一道工序。
制造工程品质:生产过程中,定时检验制品作检验,以保持产品品质在一定水平。
成品检验:QA测试,外观检验。
QC使用方法
巡查4.半成品过机验货7.鉴板10.安排验收点
写汇报5.成品验货物8.分析问题11.统计汇报
规格6.测试9.通讯问题
客人要求
尺寸3.正确性5.耐用性
时间4.安全性6.确保
QC方法
QC是控制品质水平,要求达成用户标准。
经过试验,找出不良原因,从而作出修正。
熟识规格及该产品标准,尤其适适用于不一样国家标准。
QC所用工具
抽样计划3.鉴板5.测试工具
规格4.度量工具
次品问题划分
极严重问题。
任何对人不安全问题。
任何潜在有对人不安全问题。
任何牵涉法律责任问题。
任何严重影响功效问题。
任何客方尤其指定次品问题。
严重问题。
任何影响用户购置问题。
任何功效上问题。
任何会被用户退回问题。
轻微问题。
任何轻易被发觉,但不是严重问题。
品质确保规格
目标
帮助生产工厂了解及识别产品存在次品问题。
确保产品符适用户品质要求。
确保产品符合进口国家品质及安全条例。
范围
全部供客方验货成品、配件。
全部自行验货及落货成品、配件。
全部样板要求表格没注明“不用验货”成品或客方产品验货规格,抽样计划及可接收品质水平。
注意:如各项缺点数字多于标准,该货物将不获准装运,若需返工或拣用并经过复检才可装,在复检时将采取高于正常标准一级产品取样表,如500pcs初检50pcs复查80pcs。
安全标准
玩具毒性
有害物质(如细菌污染)
重金属成份(不能含量过重)
易燃性能
布
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