江苏省钢结构吊装工程施工方案样本.docVIP

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目录

第一章、概述……….….2

第一节、工程概况………………....2

第二节、安全管理目标………………....................2

第二章、准备工作……………………..3

第一节、卸料………3

第二节、构件堆放…………………3

第三节、定位轴线及水准点复测………………6

第四节、构件标注…………………6

第五节、起重机械…………………6

第六节、吊装时构件保护………6

第三章、吊装方法

第一节、钢柱吊装………………7

第二节、钢梁吊装……………….8

第四章、测量校正………12

第五章、主结构检验和验收……………13

第六章、次结构安装…………………...14

第七章、压型金属板安装……………...15

第一节、屋面吊顶板安装………15

第二节、屋面外板安装…………15

第三节、墙面板安装………………17

第八章、安全技术关键点…………………19

概述

工程名称：苏威特种聚合物（常熟）春竹项目仓库钢结构工程

施工单位：江苏扬建集团

工程概况

苏威特种聚合物（常熟）春竹项目仓库，建筑面积为：5478.28M2，建筑层数一层，长度90.7M,宽度60.4M，檐口高度8.9M，屋面坡度5%，本工程关键为钢结构工程，关键构件有钢柱、屋面梁、支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、屋面压型金属板及墙面压型金属板等。

第二节、安全管理目标

严格实施《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安装技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-《施工现场防火要求》和常熟市各级部门颁布安全法律法规，创建安全文明工地，确保无伤亡事故，无设备事故，无交通事故，无火灾事故；施工现场安全事故为零。

第二章准备工作

第一节、卸料

（1）、在卸料过程中应尽可能保护构件，避免构件在卸料过程中造成损坏。

（2）、对于部分次要构件如檩条、支撑、角隅撑等因为刚度较小、数量较多，在运往工地是打包好构件，在卸料过程中应保持包装良好，只有在进行安装时才嫩打开包装，以免发生混乱。

（3）、在卸料过程中，应正确计算构件重量尤其是打包构件，合理安排吊车卸料作业，以免发生安全事故。

第二节、构件堆放

（1）、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂物，无积水。

（2）、构件堆放应使用垫木，垫木必需上下对齐，每堆构件堆放高度视构件情况分别掌握，通常重型构件采取单层堆放，支撑、檩条、墙梁等构件堆放不宜超出1m。

（3）、每堆构件应留出一定距离（通常为2m）

（4）、假如现场场地许可，构件卸料应按吊装次序及安装位置且确保吊车和运输车辆行走通畅情况下，按多种型号分别堆放于吊装位置周围。

（5）、构件编号应标识在两端醒目处，方便于安装时构件查找

①钢柱堆放

钢柱散料到位后，需用方木将其垫好（堆放方法见附图）

钢柱堆放示意图

②钢梁堆放

2.2.1钢梁发往现场后，一样要求在卸料过程中将其分散到位，以避免造成二次散料。

2.2.2钢梁堆放同钢柱，为了构件保护，钢梁采取垂直堆放，堆放时两边需用垫木垫好预防构件倾倒。

钢梁堆放示意图

③檩条堆放

因为檩条型号种类繁多，无法一次性散料到位，所以先将檩条集中堆放再由工人区分型号后，用小板车分散到位。