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起重机械安全技术管理方法和技巧
起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件,实现生产过程自动化、机械化,提升劳动生产率不可缺乏物流运输设备。伴随人类生产活动规模不停扩大,国民经济快速发展,机械化、自动化程度要求愈来愈高,和此相适应起重机械技术也在高速发展,使用范围越来越广。
尤其多年来国有企业改制,民营企业快速崛起,起重机械需求量日益增大,依据济宁市~五年起重机械增加量统计,和相比增加了1.6倍。但使用企业起重机械管理水平发展相对滞后,由此引发设备事故、安全事故也日益增多。国务院《特种设备安全监察条例》颁布实施,说明国家对起重机械安全管理高度重视。那么怎样落实《条例》精神,科学地对起重机械进行综合管理,充足发挥起重机械效能,努力提升起重机装备技术素质和作业水平,高效、优质、低耗完成施工安装、生产、装卸作业任务,保障安全生产,获取最好经济效率,促进企业经营连续发展,是起重机械安全技术管理任务和目标。
特种设备使用单位安全管理包含设备选型论证,安装调试,特检机构检验、安全管理制度制订,维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程管理。
1、起重机械选购安装及检验
1.1选型
企业在选购起重机械时,首先要对本企业使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等原因进行综合考虑,选择适合本单位使用要求工作等级起重机。依据确定技术参数,进行市场调研。选择供货厂家,必需是含有特种设备安全许可证专业起重机制造企业。并考察制造厂家加工设备配套性,生产规范性,产品优异性,进行比较后选择价格合理,质量好,性能优良,安全装置齐全起重机械。
设备到货后,开箱验收时要检验随机技术资料是否齐全,随机配件、工具、附件是否和清单一致,设备及配件是否有损伤、缺点等,并做好开箱验收统计。
1.2安装单位选择
起重机械安装队伍可选择有安装资格制造厂家,形成制造、安装、调试一条龙服务模式。除此之外,选择安装单位必需是含有省级质量技术监督部门颁发《特种设备安装(维修)安全认可证》专业队伍,并含有安装对应起重量安装资格。安装单位确定后,安装前要帮助安装单位办理特种设备开工汇报,并检验安装队伍施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收统计、自检汇报等是否符合要求。安装完成后要监督安装单位进行全方面自检和运行试验、载荷试验,确定自检合格后,申报特种设备检验机构进行安装验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后,方可投入使用。验收合格后,使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验汇报书等相关技术资料存档。以后在使用中发生定时检验、大修、改造、事故统计等资料也一并存入起重机械安全技术档案。
2、起重机械使用管理规章制度
全方面落实《特种设备安全监察条例》等法规政策,经过采取技术、经济和组织管理一系列方法,应用优异科学管理手段和方法,对起重机械实施综合管理,做到周密计划、择优选购、合理配置、正确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定时检验、适时改造、适时报废等全过程管理。以取得起重机寿命周期费用经济,综合效率最高,确保安全运行,促进企业生产发展技术进步和高效经营。
2.1安全技术档案
起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案,起重机械档案包含:
(1)起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件部署图、必需安全附件型式试验汇报、监督检验证实文件等相关资料。
(2)安装过程中需要技术资料,安装位置,启用时间。
(3)特种设备检验机构出具验收证实或定时《检验汇报书》。
(4)日常保养、维护、大修、改造、变更、检验和试验统计。
(5)设备事故、人身事故统计。
(6)上级主管部门设备安全评价。
(7)特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表维保及检测统计。
2.2起重机械安全管理制度
要确保起重机械安全运行就要有完善管理规章制度,使作业者有章可循,管理者有法可依。健全和落实特种设备组织管理机构,配置强有力专业管理队伍,并保持相对稳定以适应管理工作要求,管理制度应有以下内容:
(1)起重机械事故应抢救援预案。
(2)职能管理部门和司机岗位责任制。
(3)安全操作技术规程。
(4)维保大修、改造、报废制度。
(5)日常检验及定时检验维修保养制度。
(6)管理、操作维修人员培训考评制度。
(7)操作人员交接班制度。
(8)起重机械安全技术档案管理制度。
2.3特种设备事故应急方法和援救预案
依据《特种设备安全监察条例》第31条要求,特种设备使用单位应制订特种设备事故应急方法和救援预案。特种设备使用单位应设置以单位领导牵头,特种设备安全管理部门为主,
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