焊接结构的生产工艺流程与安全管理讲解.pptx

模块三焊接结构的生产工艺流程与安全管理一、焊接结构的生产工艺流程1．原材料和焊接材料的检验与管理2．金属材料的预处理3．放样、划线和号料4．下料和边缘加工5．成形和弯曲加工6．装配与焊接7．焊后热处理8．焊件的质量检验9．焊接结构的后处理10．焊接结构的涂装

典型焊接结构制造工艺流程如图1-14所示。

二、焊接生产安全管理1．焊接生产管理的任务焊接生产管理的任务就是在生产施工过程中，组织安全生产的全部管理活动，主要通过对生产因素具体的状态控制，减少或消除生产因素中的不安全行为和状态。2．焊接生产管理的内容焊接生产管理的内容主要包括安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态进行具体的管理与控制。

3．焊接生产管理的基本原则1）生产、安全同时管理。2）坚持安全管理的目的性。3）必须贯彻预防为主的方针。4）坚持“四全”动态管理。即坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。5）安全管理重在控制。

4．焊接生产管理的具体措施1）对焊工进行安全教育和考试。2）建立焊接安全责任制。3）编制焊接安全操作规程。4）对焊接工作场地进行组织。

三、5S管理的基础知识1．5S的概念1）整理（Seiri）。在工作现场区分需要与不需要的东西。保留需要的东西，撤除不需要的东西，其目的是将空间腾出来活用。2）整顿（Seiton）。已经将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时可立即取出状态。定位之后，要明确标示；用完之后，要物归原位。其目的是不浪费时间找到物品。3）清扫（Seiso）。就是将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所，其目的是不断维护干净的工作场所和设备。

5S概念：4）清洁（Seiketsu）。维护清扫过后的厂区及环境的整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。现场时时刻刻保持美观状态且维持前3S的效果。其目的是消除脏污，保持现场干净整洁。5）素养（Shisuke）。就是通过开展上述4S的活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守规定和规则，做到以厂为家。其目的是提升员工素质修养，实现员工的自我规范。

2．5S管理的目标1）提升企业形象。2）提高生产效率。3）提高库存周转率。4）减少设备故障，保障产品的质量水平。5）加强安全，减少安全隐患。6）养成节约习惯，降低生产成本。7）缩短作业周期，保证生产计划。8）改善企业精神面貌，形成良好企业文化。

3．5S管理评分标准表1-6、表1-7分别为办公区域和生产区域的5S管理检查评分表示例，其中的检查内容也就是5S管理的具体内容。