关于电厂管道水击产生的原因分析及解决方法.pdf

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一、水击现象及其危害

当水或汽等流体在压力管道中流动时,当遇到突然关闭或开启阀门,水泵突然停机或启

动,温度急剧变化时,流体的流动速度会发生突然变化,由于流体的惯性和压缩性,引起管

道中流动的流体压力发生反复的、急剧的周期性变化,这种现象称为水击(或水锤)。

发生水击现象时管道内压力会有一个急剧的升高,其数值可能达到正常工作压力的几倍

甚至数十倍,使管壁材料及管道上的设备及附件承受很大的压力,并伴随着管壁的扩张和收

缩,发出强烈的振动和噪音,有如管道受到锤击的声音。同时,高频交变应力作用在管壁上,

加之强烈的振动和流体的冲击,会使金属表面打击出许多麻点。如果此时管道系统存在缺陷,

则有可能对管道或热力设备造成破坏,导致事故的发生。所以水击不仅增加流体的流动阻力,

而且也严重危及到管道系统及有关设备的安全运行。特别是大流量、高流速的长管中以及输

送温度高、压力大的水泵中更为严重。

电厂中常见的管道水击现象多发生在蒸汽管道、给水管道、循环水管道、疏水管道等汽

水管道中,但在蒸汽、给水管道中发生水击现象时具体现象有所不同,相应的处理防范措施

也有所不同。

二、蒸汽管道的水击与防范处理

1、常见蒸汽管道的水击现象及特征

在热力发电厂中水击现象最容易在蒸汽管道中发生,以下几种情况蒸汽管道水击现象比

较普遍:

(1)蒸汽管道由冷态备用状态投入运行,因进汽阀门开启过快或过大致使管道暖管不

足;或是管道疏水未开启及疏水管堵塞时,管道比较容易发生水击。如蒸汽管网供暖和停暖

时。

(2)汽轮机或锅炉负荷增加速度过快,或是锅炉汽包发生满水、汽水共腾等事故,使

蒸汽带水进入管道。

(3)运行的蒸汽管道停运后相应疏水没有及时开启或开度不足,在相关联的进汽阀门

未关闭严密情况下,漏入停运管道内的蒸汽逐渐冷却为水并积聚在管道中,在一定时间后,

管道将发生水击。

蒸汽管道发生上列水击现象时,主要的现象是管道系统发生振动,管道本体、支(吊)

架及管道穿墙处均有振动,水击越强烈振动也越强烈;二是管道内发出刺耳的声响,但不同

情况下的水击时发出的声响各有特点,如投运时暖管或疏水不足的管道多阶段性地发出“咚

咚”的声响;而蒸汽带水进入管道则多发出类似空袭警报声的连续啸叫声;停运后的蒸汽管

道如前述发生水击时多阶段性的发出如金属敲击般的尖锐声响。第三种现象是蒸汽带水进入

管道时,在管道的法兰结合处易发生冒汽现象,水击严重时,法兰垫被冲坏致使大量漏汽。

2、蒸汽管道水击的防范与处理

发生过多次水冲击的管道,常出现支吊架松脱焊口泄漏等故障,因此,在热力管道设计

规程中明确规定,对于不经常流通的管道死端,以及管段的低位点,均应考虑设置疏水阀、

疏水管。虽然从管道的设计安装时就充分考虑防范发生管道水击的可能,但实际运行中,因

种种原因仍比较容易遇到前述的各种水击现象,所以在实际遇到时应采取相应的处理方法及

防范措施:

(1)在管道投运时发生水击,可关小或关闭进汽阀以控制适当的暖管速度,一般热电

厂应在本企业规程中规定暖管曲线以控制温升。并及时开启蒸汽管道疏水阀,若疏水管堵塞,

则手摸裸露处不烫手,反复适当用力敲打,必要时更换。

(2)要避免汽轮机或锅炉快速的大幅度调节负荷,因特殊情况负荷频繁大幅度变动时,

要注意锅炉汽包水位的调节,必要时撤除锅炉水位的自动调节,改为手动调节,若锅炉汽包

水位过高,应关小给水或开启汽包放水阀,适当降低水位,同时要及时开启相应蒸汽管道疏

水。

(3)对于汽水共腾现象,主要原因在于炉水含盐量过大,在汽包水面上出现大量泡沫。

要改善给水品质,适当加强定期排污和连续排污以避免发生汽水共腾。

(4)停运后的蒸汽管道发生水击时,一要检查相关进汽阀门是否关闭严密,二要检查

停运管道疏水是否开启,如未开启要及时缓慢开启,采用疏水母管系统时,还要避免疏水母

管带压,防止其它管道的蒸汽通过疏水管道串入停运的蒸汽管道内,致使管道的水击现象加

剧。

三、各类给水管道内的水击与防范措施

1、常见的水管道水击现象及特征

电厂主要的水管道如给水管道、循环水管道的水冲击一般较少发生,破坏性也不大,但

是,一旦出现,则管道与支吊架容易发生“嘣嘣”的振动,发出尖锐的金属敲击声,对管道

阀门、焊口、支吊架亦会造成不同程度的损坏。水管道的水击现象主要有以下几种:

(1)水管道内存有蒸汽或空气,而启动给水泵或循环水泵没有关闭出口阀时,因管道

内流体流速突然变化易发生水击现象。

(2)水泵

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