自动化智能输送线网带输送机使用操作说明.docx

网带输送系统

使用说明书

(操作说明书)

目 录

第一节总体说明 3

一.系统说明（机械部分） 3

二.系统说明（电、气部分） 6

三.使用环境 6

四.电控系统 6

第二节安装与调试 6

一.安装说明 6

二.调节部位 7

第三节操作说明 8

第四节维护与保养 9

一.保养周期 9

二.保养内容 9

三.润滑部位 10

第五节常见故障与排除 10

第六节附件 10

第2页

第一节总体说明

一.系统说明（机械部分）

系统概述：

生产的网带输送系统，整套系统根据实际工作的特点进行布置，减少人工劳动强度，自动化程度高，并且它还有安全性高，实用性强，外形美观，灵敏度高等特点。

本系统可广泛应用于食品、药品、电子、轻工等行业。可以由单机或多机共同组成系统来输送物料，可输送各种松散密度较小、摩擦系数较小的装盒成品物料或块状物料等。

本系统适宜的工作环境为-5~+40℃的室内。

本系统采用通用式设计方式，如需在特殊环境工作，则需要增加相应的防护设施等（本书不对其他防护措施进行介绍，如需增加防护措施，则以附件形式进行说明（详见《第六节附件》）。

结构概述：

网带输送系统（以下简称本机）常用于自动生产线的连续输送，该输送系统使用特殊加工的驱动轮和模块式塑钢网带（网带和网带轮见后文详述）输送物料。本机在设计前确定各种参数，并按照实际工作需要进行安装调试，既可通过PLC、继电器自动控制也可以人工手动控制以达到特定的输送方式以配合特定的工作内容。本输送系统在安装时即可根据工作特点进行调节，

工作中一般无需频繁调节。

本机结构形式及外观尺寸如图（图1-网带输送系统）：

图1-网带输送系统

第3页

网带输送系统一般采用卧式减速电机，驱动简图见下图（图2-驱动结构

形式）：

1）卧式电机驱动 2）蜗轮蜗杆空心轴式电机驱动图2-驱动结构形式

本机采用了蜗杆式减速电机侧面驱动形式，该驱动形式结构紧凑，省去了链轮链条等传动设备，传动精度高，响应性好，可适应自动化生产线的连

续式输送。

设备说明：

本节将详细介绍网带输送系统的结构形式，并对各部件名称加以定义。主要部件名称：驱动组（卧式减速电机、蜗杆式空心轴减速电机、驱动链轮、驱动链条）、输送网带（网带、衬条）、机架组（机架、机架连接板、轴连接板、皮带托板、张紧块）、支撑架组（支腿、支腿拉杆、支腿连接板、杯脚）、输送机附件（输送机附件包括多种形式，根据实际工作需要进行特殊设计，每种附件只能适应当前输送机的工作环境，不同工作环境附件可能不同）、轮组（传动链轮、张紧链轮、托轮等）。

驱动组：

驱动组一般采用卧式减速电机驱动。

用卧式减速电机可以有效减少输送线侧面的空间占用，但是需经过驱动链轮和驱动链条或者驱动带轮和驱动皮带来驱动传动滚筒运动，有较大噪声，对噪声要求严格的工作中使用较少；

第4页

蜗杆式空心轴减速电机（如图2所示）可以有效减少传动结构的复杂性，便于维护保养。

网带：

网带是网带式输送机的曳引机构和承载机构，常采用塑钢材质的输送网带。

2.2.1.本机输送带材质为塑钢；

机架组：

输送机机架一般采用钢板折弯制作，在食品及药品等行业，为了达到清洁卫生的要求，常采用耐腐蚀的不锈钢板折弯制作；

本机的机架采用板材焊接制作，经校准后投入使用。机架本身既是支撑结构，外表面也作为输送机的装饰面和护罩存在，因此机架的制作精度和外表面处理非常重要。一般不锈钢外表面处理方式有拉丝和镜面，而碳钢材质外表面则喷漆或喷塑处理。

支撑架组：

支撑架一般由矩形管焊接的支腿和支腿连接杆通过螺栓连接构成，一般支撑架采用的矩形管为30×60矩形管；

支腿一般为H型结构，横梁上有支腿连接杆的固定孔，立柱上有固定机架用的连接孔；

支腿与机架一般采用连接板连接方式，支腿连接板为钢板折弯制作；

输送机附件：

输送机附件一般包含一定功能或当输送系统有外观要求时制作，附件有导向、阻挡等功能；

输送机附件本节不做详细说明，具体请参阅章节《第六节附件》。

轮组：

本机包含传动轮、张紧轮、托轮等。

传动论和张紧轮齿形为定制齿形，一般一种齿形配一种网带，不可混用。该轮机加工制作，根据驱动形式设计，通过轴承座固定于机架，通过轮齿强行驱动网带运动，实现输送动作；

本机张紧系统使用螺旋张紧，旋紧张紧螺栓即可对网带松紧度进行调节（安装时由安装人员调节皮带张紧度，输送系统安装完毕后必须定期检查皮

第5页