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涂料性能实验检测可行性报告

涂料性能实验检测可行性报告

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第一篇涂料一般性能的检测

实验一涂料细度测定

本实验涂料细度的测定，是采用刮板细度计进行测定的，以微米数表示。

一、实验目的

1、了解刮板细度计原理。

2、掌握刮板楞度计的操作方法及数据的处理。

二、实验用材料和仪器设备

刮板细度计:如图1所示。

其它:烧杯;玻璃棒;脱脂棉;溶剂。

三、刮板细度计结构原理

1、刮板细度计的磨光平板是由工具合金钢制成，板上有一长沟槽(长155?0.5毫米，宽12?0.2毫米)，在150毫米长度内刻有0,150微米(最小分度5微米，沟槽倾斜度1:1000)的表示槽深的等分刻度线。刮板细度计的正面槽底及面平直度允许误差0.003毫米/全长，正面光洁度应为10，分度值误差?0.001毫米。

、刮刀是由优质工具碳素钢制成，两刃磨光，长60?0.5毫米，宽42?0.5毫米，刀刃2

平直度允许误差0.002毫米/全长，表面光洁度为8，刀刃研磨光洁度为10。

四、细度测定方法

刮板细度计在使用前必须用深剂仔细洗净擦干，表面不能有水，油等异物，在洗时应用脱脂棉。

将涂料试样，用玻璃棒充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部位，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。

以双手持刮刀(如图1所示)，横置在磨光平板上端(在试样边缘外)。使刮刀与磨光平板表面重直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而

5,30?角，平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即(不超过5秒钟)使视线与沟槽平面成1对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数(精确到最上分度值)。如有个别颗粒显露于其它

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分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒[见图2(1)、(2)、(3)]。

五、试验结果数据处理

平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。

两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。

细度主要是检查色漆或漆桨内颜料，体质颜料等颗粒的大小或分散的均匀程度，以微米(u)来表示。涂料细度的优劣影响漆膜的光泽，透水性及贮存稳定性。当然，由于品种不同，底漆、面漆所要求的细度是不一样的。根据产品的技术指标来定细度。

六、实验报告及要求

1、实验报告要求写清试验名称，涂料型号，日期及试验操作方法，步骤。

2、准确记录每次试验数据及分析，整理写好实验报告。

七、思考

1、面漆为什么要求细度小，一般在多少以下,

、底漆的细度最小允许在多少以上,2

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实验二涂料粘度测定

本实验测定涂料的粘度，采用涂-4粘度计。涂-4粘度计测定的条件粘度是:一定量的度样，在一定的温度下规定直径的孔所流出的时间，以秒表示。

一、实验目的

1、了解涂-4粘度计结构原理。

2、掌握涂-4粘度计操作方法及试验数据的处理。

二、涂-4粘度计结构原理

涂-4粘度计用于测定粘度在150秒以下(以本粘度计为标准)的单位矩阵料产品。如图3所示，上部为圆柱形，下部为圆锥形，在锥形底部有可以更换的漏嘴，在容器上部有凹槽，作多余试样溢出用。粘度计装置于带有两个调节水平螺钉的架上。涂-4粘度计有塑料制与金属制两种，其内壁光洁度为8，但以金属粘度计为准。基本尺寸:粘度计容量为100?1毫升，

0.02毫米，孔内径4?0.02毫米，粘度计锥体内部的角度为漏嘴用不锈钢制成，其孔高4?

81??15′，总高度72.5毫米，圆柱体内径49.5?0.2毫米。

三、实验材料和仪器设备

1、涂-4粘度计;

2、秒表:分度为0.2秒;

3、水平仪;

4、150毫升烧杯。

四、实验方法，步骤及数据处理

每次测定之前用纱布蘸溶剂将粘度计内部擦试干净，在空气中干燥或用冷风吹干，对光观察粘度计漏嘴应清洁，然后放入带有两个调节水平螺钉的架上。调整水平螺钉，使粘度计处于水平位置，在粘度计漏嘴下面放置150毫升的浇杯，用手堵住漏嘴孔，将试样倒满粘度计中，用玻璃将气泡和多余的试样刮入凹槽，然后松开手指，使试样流出，同时立即开动秒表，当试样流丝中断时停止秒表，试样从粘度计流出的全部时间(秒)即为试样的条件粘度，两次测定值之差不应大于平均值的3%，测定时试样温度为25?1?。

五、实验报告及要求

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1、实验报告要求写明所使用仪器及试样名称。

2、认真记录每次试验数据，并分析和整理准确试验数据，写出实验报告。3、注意:每次重复测定粘度后，必须将粘度计内部擦试干净，否则测试结果不准确。六、思考

1、有人用涂4杯粘度计测定某涂料给出3分钟的粘度结果，你认为这个数据是否正确可

靠,

2、涂料粘度还可用什么方法来测定,

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