CWAN0101—2024基于数字图像相关技术的微细金属丝材拉伸性能测试方法.pdf

T/CWAN0101—2024

基于数字图像相关技术的微细金属丝拉伸性能测试方法

1范围

本文件规定了微细金属丝材拉伸性能测试系统和原理、试样制备、试验程序、试验结果和试验报

告等内容。

本文件适用于直径为0.3mm-1.6mm微细金属丝材通过数字图像相关技术进行拉伸性能测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法

GB/T10623金属材料力学性能试验术语

JJG139拉力、压力和万能试验机检定规程

JJG475电子式万能试验机检定规程

JJG1063电液伺服万能试验机检定规程

3术语和定义

GB/T10623中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

标距（L）gaugelength

在测试的任一时刻，用于测量试样伸长的平行部分长度。

3.2

原始标距（L）originalgaugelength

0

室温下施力前的试样标距。

3.3

断后标距（L）finalgaugelengthafterfracture

u

在室温下将断后的两部分试样紧密对接在一起，保证两部分的轴线位于同一条直线上，测量试样

断裂后的标距。

3.4

最大力（F）maximumforce

m

（连续屈服的金属材料）试验期间试样所承受的最大的力。

1

T/CWAN0101—2024

（不连续屈服的金属材料）在加工硬化开始之后，试样所承受的最大的力。

注1：对于呈现不连续屈服的材料，如果没有加工硬化，本文件不定义F。

m

3.5

抗拉强度（R）tensilestrength

m

相应最大力F对应的应力。

m

3.6

伸长（ΔL）elongation

试验期间任一时刻原始标距的增量。

3.7

断后伸长率（A）percentageelongationafterfracture

断后标距的残余伸长与原始标距（L）之比，以%表示。

0

3.8

数字图像相关技术（DIC）digitalimagecorrelation

数字图像相关技术又称数字散斑相关技术，是将试件变形前后的两幅数字图像通过相关计算获取

感兴趣区域变形信息的技术。

4符号

表1给出了微细金属丝拉伸性能测试过程中所使用的符号及相应的说明。

表1符号及说明

符号说明单位

L0试样原始标距长度mm

Lu试样断后标距的残余伸长mm

L试样总长度mm

d0试样原始直径mm

S0试样原始横截面积mm2