电池铝箔技术标准样本.doc

企业标准

目录

TOC\o1-2\h\z\u序言 II

1. 范围 1

2. 规范性引用文件 1

3. 技术要求 1

3.1. 合金牌号及状态 1

3.2. 规格及许可偏差 1

3.3. 化学成份 1

3.4. 力学性能 2

3.5. 表面质量要求 2

3.6. 外观质量 2

3.7. 铝箔其它技术要求 2

4. 试验方法 2

4.1. 铝合金牌号及状态 2

4.2. 厚度测定 2

4.3. 化学成份分析 3

4.4. 力学性能试验 3

4.5. 表面质量要求 3

4.6. 外观质量检验 3

4.7. 铝箔卷宽度和外径 3

4.8. 其它 3

5. 检测规则 3

5.1. 检验和验收 3

5.2. 组批 3

5.3. 检验项目 3

5.4. 取样 3

5.5. 反复试验 3

6. 标志、包装、运输、贮存 4

6.1. 标志 4

6.2. 铝箔包装、运输、贮存 4

6.3. 质量确保书 4

附录A（规范性附录）铝箔针孔检测方法 5

附

电池用铝箔

范围

本标准要求了电池用铝箔技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适适用于电池用铝箔。

规范性引用文件

下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件，其随即全部修改单（不包含勘误内容）或修订版均不适适用于本标准，但依据本标准达成协议合作各方提议研究是否可使用这些文件必威体育精装版版本。通常不注日期引用文件，其必威体育精装版版本适适用于本标准。

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T3190变形铝及铝合金化学成份

GB/T3198铝及铝合金箔

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T6608铝箔厚度测定称量法

GB/T6987铝及铝合金化学分析方法

GB/T16475变形铝及铝合金状态代号

GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样

技术要求

合金牌号及状态

合金牌号及状态应符合表1要求

表SEQ表\*ARABIC1合金牌号及状态

合金牌号

状态

1070

H18

规格及许可偏差

规格及许可偏差应符合表2要求

表SEQ表\*ARABIC2规格及许可偏差

厚度

mm

厚度许可偏差

mm

宽度范围

mm

宽度许可偏差

mm

外径

mm

外径许可偏差

%

管芯内径

mm

面密度

g/㎡

面密度偏差

g

0.012

0.015

0.020

0.030

±0.0006

±0.0008

±0.0010

±0.0015

100~1250

±1.0

?200

到

?450

±10

?76.2

?152.4

32.4

40.5

54

81

±1.6

±2.0

±2.7

±4.1

注：用户如需特殊厚度，合金等，由供需双方协商决定；1070合金参考密度：2.70g/cm3；厚度，面密度公差为：±5%

管芯为钢管芯。

化学成份

铝箔化学成份应符合GB/T3190要求下表3。

表SEQ表\*ARABIC3化学成份

牌号

化学成份

%

备注

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

V

Zn

Ti

其它

Al

单个

累计

1070

0.2

0.25

0.04

0.03

0.03

0.05

0.04

0.03

0.03

99.7

注：含量有上下限者为合金元素；含量为单个数值者，铝为最低限，其它杂质元素为最高限。

化学成份中，有毒有害元素应符合下述要求：

铅≤0.01%，镉≤0.01%，砷≤0.01%。

力学性能

铝箔力学性能在室温下应符合表4要求。

表SEQ表\*ARABIC4铝箔力学性能

厚度范围

Mm

状态

抗拉强度

?b

Mpa

延伸率

?s

%

0.012~0.030

H18

≥150.0

≥1.0

表面质量要求

铝箔表面应色泽均匀、洁净、板形平整，无铝屑、铝粉。不许可有腐蚀斑痕、显著辊印、压伤类麻点等影响使用缺点。

表面不应有影响使用花斑、人字纹、亮线等轧制缺点和影响使用表面色差现象。

表面含油

H18状态铝箔表面带油水平应该达成31达因；无油斑，不得有严重油气味。

外观质量

铝箔卷应缠绕得松紧适度，端面应平齐且洁净，边缘光滑，无毛刺、箭头、塔形、荷叶边和翘边等影响使用缺点；铝箔卷错层不许可超出±1.0mm。

管芯宽度应等于或大于箔宽，通常管芯二端长度不能超出箔宽5m