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第十八章 滚动轴承
§18-1 滚动轴承的结构及类型
一、滚动轴承的结构
滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成(图18-1)。通常内圈随轴颈转动,外圈装在机座或零件的轴承孔内固定不动。内外圈都制有滚道,当内外圈相对旋转时,滚动体将沿滚道滚动。保持架的作用是把滚动体沿滚道均匀地隔开,如图18-2所示。
图18-1滚动轴承结构 图18-2滚动轴承运动
滚动体与内外圈的材料应具有高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。一般用含铬合金钢制造,经热处理后硬度可达HRC61~65,工作表面须经磨削和抛光。保持架一般用低碳钢板冲压制成,高速轴承多采用有色金属或塑料保持架。
与滑动轴承相比,滚动轴承具有摩擦阻力小,起动灵敏、效率高、润滑简便和易于互换等优点,所以获得广泛应用。它的缺点是抗冲击能力较差,高速时出现噪声,工作寿命也不及液体摩擦的滑动轴承。由于滚动轴承已经标准化,并由轴承厂大批生产,所以,使用者的任务主要是熟悉标准、正确选用。
图18-3给出了不同形状的滚动体,按滚动体形状滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。滚子又分为长圆柱滚子、短圆柱滚子、螺旋滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针等。
1
图18-3滚动体的形状
二、滚动轴承的类型
滚动轴承常用的类型和特性,见表18-1。
表18-1滚动轴承的主要类型和特性
轴承名
称、类型 结构简图承载方向及
代号
极
尺寸组
尺寸
组
限
允许
系列
合
转
角偏
代号
代
速
差?
号
n
同时能承受径向负双列角接
同时能承受径向负
双列角接
32
32
荷和双向的轴向负荷,
触球轴承
比角接触球轴承具有
33
33
中
较大的承载能力,与双
(0)
联角接触球轴承比较,
在同样负荷作用下能
使轴在轴向更紧密地
固定
主要承受径向负荷,可
调心
(0)2
12
承受少量的双向轴向
球轴承
22
22
负荷.外圈滚道为球
(0)3
13
中
2~3?
面,具有自动调心性
1或(1)
23
23
能。适用于多支点轴、
弯曲刚度小的轴以及
难于精确对中的支承
2
13
21
主要承受径向负荷,其
调心
22
3
承载能力比调心球轴
滚子轴承
23
22
承约大一倍,也能承受
30
2
0.5~
少量的双向轴向负荷。
2
31
22
中
2?
外圈滚道为球面,具有
32
3
调心性能,适用于多支
40
23
点轴、弯曲刚度小的轴
41
0
及难于精确对中的支
23
承
1
23
2
24
0
24
1
可承受很大的轴向负
推力调心
92
29
荷和一定的径向负荷,
滚子轴承
93
2
滚子为鼓形,外圈滚道
94
29
2~3?
为球面,能自动调心。
2
3
转速可比推力球轴承
29
高。常用于水轮机轴和
4
起重机转盘等
02
30
03
2
能承受较大的径向负
圆锥
13
30
荷和单向的轴向负荷,
滚子轴承
20
3
极限转速较低。内外圈
22
31
可分离,轴承游隙可在
3
23
3
中
2?
安装时调整。通常成对
29
32
使用,对称安装。适用
30
0
于转速不太高,轴的刚
31
32
性较好的场合
32
2
32
3
32
9
33
0
33
1
33
2
3
主要承受径向负荷,也
双列深沟
(2)2
42
能承受一定的双向轴
球轴承
中
向负荷。它比深沟球轴
(2)3
43
承具有较大的承载能
4
力
11
51
推力球轴承的套圈与
12
1
不
滚动体可分离,单向推
13
51
低
允
力球轴承只能承受单
14
2
许
向轴向负荷,两个圈的
推力
51
内孔不一样大,内孔较
球轴承
3
小的与轴配合,内孔较
51
大的与机座固定。双向
5
4
推力球轴承可以承受
22
52
不允
双向轴向负荷,中间圈
与轴配合,另两个圈为
23
2
低
许
松圈
高速时,由于离心
52
力大,寿命较低。常用
24
3
于轴向负荷大、转速不
高场合
52
4
17
61
主要承受径向负荷,也
37
7
可同时承受少量双向
深沟 18
63
轴向负荷,工作时内外
球轴承 19
7
圈轴线允许偏斜。摩擦
(0)0
61
高
8~16
阻力小,极限转速高,
6或(16) (1)0
8
结构简单,价格便宜,
(0)2
61
应用最广泛。但承受冲
(0)3
9
击载荷能力较差,适用
(0)4
16
于高速场合。在高速时
0
可代替推力球轴承
60
62
63
64
4
角接触
19
71
能同时承受径向负荷
与单向的轴向负荷,公
球轴承
(1)0
9
称接触角?有15?、25?、
(0)2
70
较
40?三种,?越大,轴向
7
(0)3
72
高
2~3? 承载能力也越大。成对
(0)4
73
使用,对称安装,极限
74
转速较高。适用于转速
较高,同时承受径向和
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