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大成热电公司#1机组
除氧给水系统调试措施
编制:周广峰
审核：
批准：
华电淄博热电有限公司
2005年7月
目???录
1目的??1
2编制依据??1
3设备及系统简介??1
4调试范围??2
5调试应具备的基本条件??2
6调试的方法及步骤??3
7质量检验标准??6
8调试过程中记录的项目与内容??7
9调试的组织分工??7
10安全注意事项??7
1.目的
考察除氧器、高低压加热器及其疏水系统经调试是否能达到设计要求和出厂技术性能，能否正常投用，保证机组能够长期按照设计的热力系统安全经济运行
2.编制的依据
2.1有关制造厂家的设备出厂技术资料和设计单位的设计图纸、资料
2.2《火电工程启动调试工作规定》
2.3《火电施工质量验收及评定标准》（汽机篇）
2.4《火电施工质量检验及评定标准》（第十一篇）
2.5《汽轮机运行规程》及系统图（大成热电有限公司）
3.设备及系统简介
汽机本体上共设有6级回热抽汽，供2台高加，3台低加，1台除氧器以加热凝结水和给水，抽汽点的设置和抽汽参数见下表：
额定出力25MW工况下汽机抽汽参数
负荷名称
抽汽点
蒸汽压力（MPa）（a）
蒸汽温度（℃）
蒸汽流量(t/h)
一段抽汽
4级后
2.6
415
13
二段抽汽
7级后
1.44
350
8
三段抽汽
9级后
0.98
?
?
四段抽汽
12级后
0.165
?
?
五段抽汽
14级后
0.077
?
?
六段抽汽
16级后
0.028
?
?
?
?
?
?
?
高压加热器规范
名称
单位
#1高加
#2高加
型号
?
JG-180-1
JD-180-2
型式
立式表面式
加热面积
m2
180
180
汽侧工作压力
MPa
1.7
3.4
汽侧工作温度
℃
350
415
水侧工作压力
MPa
15
15
蒸汽流量
T/h
8
13
给水流量
T/h
195
195
给水出口温度
℃
250
260
?
?
?
?
低压加热器规范
名称
单位
#1低加
#2低加
#3低加
型号
?
DR-100-1
DR-100-1
DR-100-2
型式
?
立式表面式
换热面积
m2
100
100
100
容积
m3
2.42
2.42
2.42
汽侧压力
MPa
0.2
0.2
0.8
水侧压力
MPa
1.4
1.4
1.4
汽侧进汽温度
℃
200
200
250
水侧进口温度
℃
150
150
200
?
?
?
?
?
4.调试范围
除氧器、各高、低压加热器和相关的管道及其系统
5.调试应具备的基本条件
5.1设备及系统安装工作已全部完成，保温良好，并经验收合格，安装技术数据记录齐全；
5.2所有测点仪器、仪表、齐全，显示数据准确，信号、保护、连锁及自动调节装置完善可靠并已经过单体调试；
5.3具备可靠的操作及动力电源、汽源，各阀门能够控制自如。
6.调试方法和步骤
6.1.低压除氧器投入
6.1.1确认除氧器及系统检查已结束，现场清洁，设备完好，安全措施已拆除。
6.1.2?按“阀门检查卡”检查确认阀门开关位置正确。
6.1.3?联系热工各仪表电动阀门、水位计及保护送电，指示正确。确认水位及压力高、低信号报警良好，电动门、调整门开关灵活无卡涩，开关动作方向正确。
6.1.4?联系化学准备充足的除盐水，通知化学启动除盐水泵，将上水箱补至高水位，化验水质合格。
6.1.5分汽缸至除氧器加热母管暖管供汽
6.1.6?联系化学开启除盐水泵送除盐水，除氧器上水至700mm，冲洗水箱后继续上水至1400mm时,开启除氧器再沸腾,上水加热同时进行。
6.1.7?上水至2000mm，校对水位计,试验除氧器水位报警及保护正常,继续加温通知化学化验水质，如水质不合格应继续放水、上水加热直至合格，适当开启除氧器排气门。
6.1.8?缓慢开启再沸腾门，继续加热至水温104℃，除氧器压力0.02Mpa。
6.1.9?投入除氧器压力和水位自动,全开除氧器加热蒸汽进汽门和除盐水调门后截门,注意保持除氧器水位和压力稳定.
6.1.10?关闭除氧器再沸腾门.
6.2?高压除氧器投入:
6.2.1确认除氧器及系统检查已结束，现场清洁，设备完好，安全措施已拆除。
6.2.2?按“阀门检查卡”检查确认阀门开关位置正确。
6.2.3?联系热工各仪表电动阀门、水位计及保护送电，指示正确。确认水位及压力高、低信号报警良好，电动门、调整门开关灵活无卡涩，开关动作方向正确。
6.2.4?低压除氧器投入运行,分汽缸至除氧器加热母管已投入运行,联系化学准备充足的除盐水，开启中继泵或疏水泵向高压除氧器上水，水位上至700mm停止上水,
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