电厂化学监督及重点问题分析-PPT.ppt

小孔腐蚀照片（不锈钢）选择性腐蚀照片（均匀脱锌）选择性腐蚀照片（栓状脱锌）铜管应力腐蚀破裂（热应力）铜管腐蚀破裂照片（制造应力）应力腐蚀疲劳照片（运行应力）20、凝汽器管材的选用DL/T712-2000《火力发电厂凝汽器管材选材导则》。修订了某些指标如：TDS、氯离子含量等。国产不同材质凝汽器管所适应的水质及允许流速不锈钢凝汽器管的选用参考标准21、凝汽器铜管的管理和维护基建阶段：1）验收时24h氨熏内应力试验；2）搬运、存放、安装；运行阶段：1）注意初期的“婴儿期”腐蚀；2）胶球清洗；3）杀菌灭藻、防腐、防垢；停用阶段：1)放水、通风干燥；22、不锈钢凝汽器管：（1）常用的有TP304、TP316、TP317等材质；（2）主要防止氯离子点腐蚀。23、钛管凝汽器：（1）主要防止生物污损；（2）防止因蒸汽冲刷、振动引起的断裂。国标规定循环水系统碳钢腐蚀速率：小于0.075mm/a。（3）排污量与浓缩倍率的关系如果冷却水系统的运行条件一定，那么蒸发损失量和吹散损失量就是定值，通过调整排污量可以控制循环冷却系统的浓缩倍率。8、循环水中主要水垢成分及形态（1）碳酸钙由于重碳酸钙受热分解及CO2在冷却塔散失而生成。Ca(HCO3)2→CaCO3↓+CO2↑+H2O（2）硫酸钙它的溶解度约为碳酸钙的40倍以上。这也就是凝汽器很少发生硫酸钙水垢的原因。只有在高浓缩倍率下运行的换热设备，才可能在水温高的部位析出硫酸钙。（3）磷酸钙和磷酸锌循环水系统中加入的聚磷酸盐和有机磷，会部分水解后成正磷酸盐，中水中正磷含量较高时，有可能生成非晶体的磷酸钙。为防腐而舔加锌盐后，可能生成磷酸锌。（4）二氧化硅当硅酸的含量超过其溶解度时，硅酸缩聚，以聚合体存在，随着聚合体分子量的增加，就会析出形成坚硬的硅垢。当循环水中二氧化硅含量小于150mg/L时，一般不会析出沉淀；当循环水pH大于8.5，二氧化硅含量达到200mg/L，也不会析出沉淀。（5）硅酸镁在冷却水系统中一般常见的是滑石，它的形成分为两步，镁硬先以氢氧化镁沉淀，然后氢氧化物与溶硅和胶硅反应生成硅酸镁。工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2007）规定：当pH≤8.5时，[Mg2+]与[SiO2]的乘积（Mg2+以CaCO3计）≤50000。9、水质稳定性的判断（1）极限碳酸盐硬度经验公式计算（阿贝尔金公式）HTJ=k(CO2)+b-0.1HF电力行业经验公式△a=KCl--Kca2+≤0.2△b=KCl--KMA≤0.2△H=KCl--KYD≤0.2饱和指数IB（Langelier指数）：是根据碳酸钙的溶度积与各种碳酸化合物之间的平衡关系推导出的一种指数概念，用来判断某种水质在一定条件下是否有碳酸钙垢析出。稳定指数IW（Ryznar指数）：是在Langelier研究基础上进行了一些实验室试验和现场校正试验后得出的。10、粘泥附着粘泥：以微生物（细菌、霉菌、藻类等微生物群）和其粘在一起的粘质物（多糖类、蛋白质等）为主体，混有泥砂、无机物等，形成的软泥性污物。分类：附着型和堆积型。附着型粘泥含有大量有机物，灼烧减量超过25%；堆积型粘泥微生物含量相对较低，灼烧减量低于25%，以泥砂等无机物质为主。11、影响污垢沉积的因素（1）水质（pH、PA、MA、Ca、SiO2、SS、TDS、COD、K值）（2）流速（3）水温（4）浊度（5）细菌数（营养物质、杀菌灭藻）（6）换热温度（7）管壁表面清洁状态12、循环冷却水的防垢处理方法13、各种循环水处理方法的适用条件及优缺点14、火电厂常用的水质稳定剂15、水稳剂的阻垢机理结晶过程去活化：水稳剂能优先覆盖住晶核的某些活化中心，从而阻止晶格生长；晶格歪曲：碳酸钙垢是