自动化管理分析和总结.docx

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第一章 总则

第一条为了加强自动化系统的管理，确保自动化系统的安全、稳定和可靠运行，并不断完善、优化系统，以先进的自动化手段，推动企业技术进步，提高劳动生产率，保证稳定生产，满足提高产品质量及新产品开发的需求，促进公司生产、经营的不断发展，特制定本管理程序。

第二条职责

1、设备工程部门

负责公司自动化系统的发展规划、立项、选型。对自动化系统硬件及软件的购置、安装、调试、运行、维护、检修、更新报废等实行统一归口管理。对新建或改造项目中自动化部分进行审核、施工跟踪、验收。

2、生产单位

⑴负责本单位自动化系统的维护、检修、点检、程序定期备份工作，参与自动化工程的验收工作，配合设备工程处做好管理工作。

⑵负责本单位自动化系统备品备件计划的上报工作。

⑶负责制定本单位自动化系统大、中修项目计划，并上报设备工程处审批。

3、物资采购部门

负责按计划采购自动化系统备品备件。

4、技术处

负责自动化系统中新建或改善项目在工艺方面的确认及技术要求的提出。

第三条本程序适用于公司内全部生产过程自动化系统(包括生产过程控制的PLC、计算机、网络设备、监控设备及计量检斤系统)。凡是本公司内从事上述范围内的自动化系统的建设、维护、开发的单位和个人，必须遵守此程序。

第四条本程序是公司设备管理制度的专业性完善及补充，若与设备管理制度或控股公司的管理制度发生冲突，按设备管理制度或控股公司

管理制度执行。

第二章 自动化系统的硬件设备管理第一节 新建、技改、选型

第五条新增扩建的自动化系统的设计、布局及设备选型，应符合行业技术标准的要求，满足生产工艺控制及管理需求。

第六条所有盘、箱、柜等自动化设备应符合图纸及技术要求，供应商在出厂前要进行静态调试，出厂时应有合格证和静态调试记录。设备安装前，应全面检查导线敷设及连接是否符合图纸要求及布线规范。安装完成后首次送电前必须认真校线，不得漏校、误校。

第七条应选择有较好相关业绩的系统集成商负责自动化系统的集成，系统要经过基本设计审查和出厂前的验收。选择具有相关资质及业绩的专业施工单位施工，并严格按施工图纸及技术规范施工。

第八条热负荷试车之前，要经过严格的调试，并做好调试记录，根据工艺要求，需要临时修改的配置或程序，修改后要有详细记录，并在竣工资料中注明。

第九条自动化系统验收应严格按施工单位（或设备厂家）提供的试

车方案（含安全措施）逐条进行，对自动化管理系统的验收要依据软件功能规格书及相关技术附件进行。验收由公司设备工程处主持，各相关单位参加，由设备工程处、产权单位双方签字认可，施工单位和系统集成商上交完整竣工图纸、技术资料、调试数据一式四份（产权单位、公司设备处、公司档案室、维护人员各一份）。

第十条新建及改造自动化系统应具备以下交工资料：

1、自动化系统基本设计资料

2、自动化系统设备设计资料

3、自动化系统软件功能规格书

4、自动化系统操作说明书

5、应用软件使用说明书

6、硬件设备及系统软件资料

7、软件备份

8、竣工图

9、调试记录

10、合同或技术协议中要求的资料或设备

第十一条技改自动化项目从选型上要考虑与原系统的统一性，网络结构上要考虑与原系统网络通讯的兼容性。

第十二条自动化系统验收后，产权单位的设备管理部门应建立硬件、软件及备品备件档案，并上报设备工程处。

第十三条新建、改造自动化系统设备及软件的选型应满足先进性、开放性、可靠性和可扩展性。

第十四条为便于维护及备品备件的管理，新建自动化系统硬件、软

件的选型应遵循在公司目前已经使用的硬件设备及软件范围内选择的原则。没有特殊原因，不得再选用其它产品。

第二节 运行维护与检修

第十五条严禁将生产用计算机设备或备品备件用作办公或其它场

合。

第十六条工艺操作人员要严格执行操作室（调度室）管理规定，做好对自动化设备的清洁工作，保护自动化系统的正常运行，对于故意造成自动化系统损坏的，依照本制度加以考核。

第十七条自动化设备的点检由各分厂点检员负责，设备维护由各分厂自动化维护人员负责。为了保证在系统出现疑难问题时做出快速反映，设备工程处负责组织与外协单位建立服务关系，相关费用计入产权单位制造费用。

第十八条严格执行设备的点检定修制度，点检人员负责制定自动化系统点检标准和维修技术标准，制定定修模型，确立点检负责人，制定点检路线图。

第十九条维护人员应严格按照点检人员的检修计划及检修规程对

系统进行维护，不得缺项漏项，每月对自动化设备进行卫生清扫。点检人员每天对所辖范围内的自动化设备的运行情况进行检查，以保证自动化设备的稳定可靠运行。

第二十条点检及维护人员不得对PLC、DCS控制器或监控软件进行加密，属要害系统确实需要加密的，加密人员必须征得本单位上级主管同

意，