预应力空心板与非预应力空心板安装专项工程施工设计方案.pdf

预应力空心板及非预应力空心板安装

专项施工方案

1、编制依据

2、工程概况

本工程为甬台温成品油管道及配套油库项目-临海油库配套码头工程，本工程

为新建2个3000吨级油品泊位，设计年吞吐量130万吨，设计年通过能力148万

吨；主要施工容：码头作业平台、辅助用房平台、系缆墩、联桥、人行桥、栈桥等，

码头及栈桥部分的土建、安装等；

3、预制空心板、非预应力空心板安装施工

3.1、预制构件类型及数量

本工程现场构件安装为60块预应力20m空心板和4块预应力16m空心板；48

非预应力10m空心板，8块非预应力13m空心板。其中60块预应力20m空心板中共

有边板20块，中板40块，其中边板每块重约36.3t，中板每块重约30t。非预应

力10m空心板边板每块重约11t，非预应力10m空心板中板每块重约9t，

3.2、施工机械的选择

本工程的所有预制构件均在临

海油库配套码头工程后方预制场

制作完成。空心板计划采用拖车由

陆上运输至施工现场，先由预制场

地的二台25t吊机吊起吊装车，由

拖车运输至栈桥施工现场，然后由

50t的汽车吊将空心板吊放在施工

现场。安装采用的机械设备有简易

架桥机（即由两根I56b型工字钢上面焊接12号轨道钢拼装而成，具体可见图3-1：

简易架桥机图片）、汽车吊、平板车、龙门吊等。

3.3、施工机械进场计划

设备名称型号及规格数量进场时间

龙门吊60t1台2013年8月30日

简易架桥机35t1台2013年8月30日

汽车起重机50t、25t1辆、2辆2013年8月30日

拖车2辆2013年8月30日

3.4、施工顺序

桥梁空心板安装计划15号帽梁向1号由帽梁安装（即从陆侧向海测安装），

根据现场进展情况安装一块从后方运一块，以确保现场安装进展顺利。

3.5、施工工艺

预应力砼空心板安装施工工艺流程：施工准备→测量放样→根据测量结果对基

础进行处理→测放预制构件具体位置→预应力空心板运输→支座安装→预应力空

心板安装。

3.6、施工准备

根据现场实际情况施工前必须先做好以下工作：复测盖梁、盖梁上板梁安装定

位线以及支座的纵横中心线等，准确无误后方可施工。

3.7、支座安装及施工

采用板式GZF4200×250×49橡胶支座。

（1）橡胶支座在安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。

（2）支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检。

（3）支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。

（4）标出安装后预应力空心板宽度的边线和中心线。

（5）预应力空心板安放时，必须仔细使预应力空心板就位准确与支座密贴，

就位不准时避免偏心受压、不均匀受力的现象。就位不准时，不得用撬杠移动预应

力空心板。

3.8梁板的运输

（1）装车

预制厂装车：由预制厂二台25t汽车吊装车，用拖车装载陆上运输到施工现场。

预应力空心板搁置在平板车上必须垫以方木等柔性材料，保证预应力空心板不受损

伤。

搁置位置：预应力空心板在搁置存放时，支承位置应与吊点位置一致，并应支

承牢固，避免损伤构件。

（2）捆绑

预应力空心板在运输过程中均需临时固定：用钢丝绳千斤头，小吨位（2T）手

拉葫芦，将预应力空心板与拖车架捆绑固定，以免预应力空心板在运输过程中移位

造成质量安全事故。

4、计算书

4.1、简易架桥机的设计与验算

（1）简易架桥机的设计要求

由于简易架桥机作为空心板安装时一端的支撑系统，另一端由50吨汽车吊起

吊，因此简易架桥机应满足装载30t预应力空心板一半重量的钢制平板车在简易架

桥机轨道上移动时承载力的要求。

（2）简易架桥机结构型式

简易架桥机由2根长为22m的I56b工字钢和2