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啤酒大米麦芽湿粉碎机介绍讲解

湿粉碎简介

一、基本原理

1、从料仓输送至浸麦仓的麦芽（大米粉碎机无浸麦仓），在浸麦仓入口处首先经

过一喷淋管，将65℃左右的浸麦水均匀的喷洒在麦芽上，浸麦水由一路冷水、一

路热水经合流阀自动合流调温产生。再由浸麦供料辊送入浸麦仓，被喷淋的麦芽

在浸麦仓浸泡大约1分钟左右，多余的浸麦水经筛网从设备的溢流系统流入调浆混

合室。

2、浸泡后的麦芽，麦皮被浸湿并与麦粒基本脱离，通过粉碎供料辊将其输送至粉

碎仓，经粉碎对辊的碾压将麦芽粉碎，此过程对麦芽的外皮损伤极小，麦皮几乎

是完整的。为了防止麦芽或大米在粉碎前落入混合室，在粉碎供料辊与粉碎对辊

之间放置了挡料系统。在粉碎对辊下方两侧，分别沿轴向安装了两支刮刀，以防

止麦芽粉或大米粉对粉碎对辊产生不良影响。

3、粉碎后的麦芽粉或大米粉水帘状自由落入混合室过程中，一路自动调温的调浆

水按预先设定的比例加入混合室，通过料浆泵叶轮的搅拌，使料、液均匀混合，

并直接输送至糖化锅或糊化锅。如果水温、流量设置正确，料液混合比及料浆温

度将一次满足工艺要求。粉碎供料辊电机由变频调速器驱动，一旦调浆水系统发

生故障，为了避免塞机事故，粉碎供料辊的转速会相应降低或停止，调整粉碎供

料辊的转速也可改变粉碎能力。

4、当料仓中的料位传感器检测到物料粉碎完毕后，控制系统将自动转入冲洗程序，

由13个喷球和4个喷嘴组成的冲洗系统将设备内部的各个角落冲洗的干干净净，此

后排污并自动停机。

5、根据糖化工艺的要求，麦芽粉碎须预先设定浸麦水、调浆水的温度及流量，麦

芽粉碎速度等工艺参数。处于自动操作状态下，整个粉碎机冲洗过程按程序自动

完成。供水温度的调整，液位、料位，流量，麦芽输送的控制和显示，以及整个

粉碎和冲洗过程的操作，均可在电控柜的触摸屏上进行操作。大大提高了工作效

率，并且麦汁过滤速度提高，麦汁清亮，粉碎物细腻，糟浸出物损失小

二、结构特点

1、

灵活的连续浸湿装置可实现对麦芽的最佳浸泡，浸泡水温和浸泡时间

随意可调；

2、

整机采用进口不锈钢板制造．强度高，设备整体不变形，运行更可靠；

3、

供料辊和粉碎辊的连接法兰、轴承座、耐磨轴套均采用优质不锈钢材料制造；

4、

优秀合理的供料装置系统使物料形成水帘状供料；

5、

合理的挡料系统，确保粉碎过程不漏料、不堵料；

6、

新式的粉碎系统可以更好的适应粉碎物（如：麦芽和大米等）

7、

粉碎对辊安装锁紧机构，采用国际安装标准，确保锁紧牢固，避免了因松动窜辊

而产生的炸辊现象；

8、

粉碎辊间隙采用国际先进电动推杆调整技术，实现计算机操作，调整精度为

±0.02mm，使辊间距自动校准，调节轻松可靠,先进的断电自动锁紧功能．避免了

辊间隙波动；大大提高了整机的稳定性。

9、

完善的喷淋、冲洗管路与内部整体抛光处理确保冲洗效果更佳；

10、

全新的水分配系统保证醪液均匀不结块；

11、

惰性气体在线填充，吸氧量最低，使粉碎过程在基本杜绝氧气的状态下进行；

12、

新设计的醪液泵，柔性输送，剪切力减少，麦皮保存得更完好，吸氧量更低；

13、

必威体育精装版添加的醪液取样装置，更有利于监控粉碎质量；

14、

先进的PH值在线检测、自动添加装置，有效抑制脂肪酶的活性，提高麦汁内在的

还原能力和抗氧化能力；

15、

优质的系统配置确保设备运行更稳定、更可靠；

16、

新颖的大摆动透明保护罩使整机所有部件都易接触；

17、

设备表面亚光处理，外形美观大方；

18、

全新的控制系统更加合理完善；

19、

料位、变频供料及水温调节组成的浸麦控制系统，能满足不同质量的麦芽得到最

佳浸泡效果；

20、

新设计的排气扇，更有利于设备散热、降温。

21、

关键部件高档配置，确保设备运行更稳定可靠；

三、工艺优点

1、

必威体育精装版设计的PH值在线检测、自动加酸系统有效抑制脂肪酶的活性；减少了胚芽内

脂肪物的浸出；提高了麦汁内在的还原能力和抗氧化能力，使啤酒风味稳定性有

所改善。

2、

惰性气体自动充填，减少氧化过程，整个粉碎过程基本能在杜绝空气状态下进行，

各种酶和非酶的氧化反应给啤酒的风味带来很大的危害明显减少；

3、

必威体育精装版外形设计，美观、实用，维修方便，高强度结构使运行更稳定可靠；

4、

浸湿后的麦皮更富有弹性，使麦皮与粒脱离，粉碎过程不易破碎，粉碎后麦皮与

粉浆更易分离；

5、

粉碎辊间隙采用偏心式连续调节，由连杆转动，调整灵敏、操作简单，轻松自如；