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土石方工程施工方法

1.场地平整

场平方格网复测,首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线,

再采用此轴线为依据放出场平范围边线;围墙定位应经监理单位复核确认;

根据站区场地初平图,采用全站仪测量方格网自然地面标高,方格网间距与

设计图纸保持一致,计算场平挖填土方量,并与设计挖填土方量做比较,如不符及

时与设计及监理单位联系解决;

2.场地清理

本工程场平施工前应首先清除地表耐旱植物及垃圾;

3.临时道路施工

本工程站址地表为粉细砂层,施工机械进出困难;站址范围南侧为挖方区,北

侧为填方区,首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路,至填方区后采

取洒水碾压方式进行道路硬化,临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准

进行,填方区临时道路随场平逐渐分层提升;

4.场地平整土方开挖

1场平土方开挖回填施工前,采用旗帜等标出挖填临界线即0线,并按方格网

尺寸测设挖方标高控制桩;

2挖土采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土;将变电站西侧挖方区开挖出的

土运至变电站东侧填方区回填,卸土由专人指挥,卸土堆保持一定距离,以方便填

方施工按不大于300mm的厚度摊平碾压;

3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,

并不得在影响边坡稳定的范围内积水;严禁采用先切除坡脚的开挖方法;

4地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑槽或管沟底面标高时,挖方

深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表的规定;

5在开挖过程中由测量人员现场跟踪测量,控制好槽底标高和开挖的坡度,

防止超挖;如已造成超挖,应按照土方回填的技术要求分层回填至设计要求的标

高;

6土方开挖机械现场作业时容易碰撞桩点,因此要安排专人对测量控制标志

进行保护;一经发现,要立即安排人员进行重新测量埋设;

4.1场地平整填方压实

填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等选择

12吨及以上的振动压路机,并通过填土压实试验确定填料含水量控制范围、铺土

厚度和压实遍数等参数;具体方法为：选择一块场地先按300mm厚度铺设砂石土,

铺平后采用洒水车洒水增湿,由试验员检测含水率,并将含水率控制在最优含水

率范围,由此确定土方增湿用水量;分别采用12吨及20吨压路机碾压,测量压实

系数,确定不同吨位的压路机碾压达到设计要求压实系数后的碾压遍数;以上数

据做为正式施工的控制参数;

在填方区按方格网尺寸采用钢卷尺及水准仪测设填土高度控制点,做为土方

铺摊厚度的控制依据;

填土应从最低处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压;

填土应采用挖方区挖出的土;由于本工程场地土方含水率过小,将土方按不

大于300mm的厚度铺摊均匀后,按照填土压实试验确定的土方增湿用水量采用洒

水车洒水增湿,由试验员检测确认回填土方含水率达到最优含水率范围内;

分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5～1.0m;上、下层错缝

距离不应小于1m;

采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量;填土后,如设计不要求边坡修

整,宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m;

为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机

械碾压之前,宜先用轻型推土机或装载机推平,低速预压2-3遍,使表面平整;

碾压时,先采用静压进行稳压,然后再震动压实,具体要求是：

a、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3;

b．碾压遍数,静压2～4遍,振压3～5遍;

c．压路机的行驶速度过慢影响生产率,过快则对土的接触时间过短,压实效

果差,压路机械的最大速度不应超过2公里/小时;

d．填土的含水量控制在最佳含水量的正负2％范围内进行碾压;

回填土每层填土夯实后,应由试验员按规范规定采用灌水法进行取样,测出

压实系数达到要求后,再进行上一层的铺土;

4.2修整找平

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲

平；凡低于标准高程的地方,应补土夯实;

5.挖基础土方

5.1土方开挖方式：采用机械挖土为主,土方外运;

5.2土方开挖的条件

1场地内施工放线测量完毕,控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位

验收;

2降水井施工完毕且降水已达5d