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掘进工作面质量标准化实施细则

二〇一三年十一月

阳泉市上社煤炭有限责任企业

目录

TOC\o1-3\h\u一、巷道成型、支护标准 1

二、机电运输标准化 6

（一）皮带安设标准化 6

（二）轨道铺设标准化 9

（三）绞车安设及硐室标准化 13

（四）车场铺设标准化 15

（五）开关标志牌、完好牌、接地极管理 15

三、排水系统标准化 16

（一）顺槽水仓位置及数量要求 16

（二）顺槽水渠及引水渠标准化 16

四、油脂标准化管理要求 17

五、消防器材管理标准化 17

六、垃圾箱设置及管理要求 18

七、牌板管理要求 18

八、其它编号管理 19

九、行人临时休息点标准化要求 19

十、顶板管理 19

十一、管线吊挂标准 19

十二、刮板输送机标准化 21

十三、“一通三防”标准化 22

（一）通风工作标准化 22

（二）综合防尘标准化 23

（三）监测监控 25

（四）通风设施 25

（五）抽放系统标准化 28

十四、掘进面探水技术方法 30

十五、瓦斯释放钻孔标准 35

十六、综掘机管理 35

十七、材料定置化标准 37

十八、工业卫生管理标准 37

十九、井下采掘临时避难硐室标准 39

二十、三位一体（压风、供水、通讯） 39

二十一、其它 40

掘进工作面质量标准化精细管理标准

为深入提升企业质量标准化工作，全方面提升安全生产管理水平，建立起质量标准化长久有效机制，努力争取达成国家一级，针对现在质量标准化建设中存在思想认识不高，作业标准不通一等问题，在原质量标准化实施细则基础上，对质量标准化工作深入深化、细化，特制订本细则。

一、巷道成型、支护标准

1、掘进施工中必需按给定中腰线掘进，尤其在巷道开口地段及回风系统区段，巷道净宽有中线巷道0～+100，无中线测全宽-50～+200。巷道净高有中线巷道0～+100，无腰线测全高-50～+200，巷道坡度在掘进时偏差不得超出±1‰，施工时班组长必需核定中线，确定中线无误，方可施工。

2、巷道掘进支护时，顶板支护必需按设计支护，前后成一直线，尤其是两端支护，即使出现扩帮现象两帮支护位置不变，扩帮处侧补打，巷道两帮上下两角要用风稿做出棱角，严禁上角做成弧状，下角留有叉梗。

3、顶锚杆施工时，锚杆倾斜角度（顶和锚杆夹角）≥75°锚杆（索）均垂直于顶板（和。

4、帮锚杆施工时岩层面或巷道轮廓线垂直），顶板不平整时需用风镐整平，做到“定眼、挂线”横竖成线，横成行，竖成排，且间排距误差±100mm。

5、金属网搭接大于200mm，连接小于200mm，每200mm连网一道，连网丝用14#铅丝，专用连网钩扭旋大于3匝。

6、掘进工作面锚杆外露锚杆螺母外锚杆丝扣10～40mm之间，锚索外露露出锁具150～250mm，锚索孔距误差±100mm,孔深误差0-+200mm，锚杆孔深误差0—+50mm。

7、队组必需在施工时配有专业人员用风动扳手和扭力距扳手对帮顶锚杆进行二次紧固。锚固力：顶锚杆大于70KN，帮锚杆大于50KN；螺母扭力矩：顶锚杆大于150N.M，帮锚杆大于120N.M。

8、锚索承载能力应在230KN以上，张拉预紧力要求：Φ15.24mm大于120KN（使用FSL—50型风动锚索泵时，压力表读数必需达成24MPa）Φ17.8mm大于160KN，Φ21.6mm大于250KN。

锚杆索锚固力队组有专业检验人员配有专业测试工具。每30m对顶帮锚杆做一次拉力试验，每次监测不少于3根（顶锚杆1根，帮锚杆2根）。对于顶帮锚固力不合格锚杆必需重新补打。测试顶帮锚杆进行挂牌管理。锚杆拉力测试牌上按要求填写清楚。检验时查看锚杆上是否有检测统计，查看试验统计是否和现场吻合，定时做锚杆拉力测试并统计。

9、锚杆、锚索安装牢靠，托盘紧贴壁面未接触部位要楔紧。检验时用手晃动托板，以托板不晃动为准，且托板面积有80%以上贴煤壁。

10、U型棚支护标准：

（1）U型棚支护时，严格核定中线、误差小于50mm,棚架迎山角3-5°，棚梁垂直顶板，前倾后仰小于±1°，棚扭距小于100mm,棚距许可偏差±50mm。棚架垂直无扭歪迈步现象。搭接长度许可偏差-30-+50mm。棚腿和棚腿之间成一线，拧卡箍螺母扭紧力矩大于250N·M，拉杆齐全且成一线，棚腿1.5m以下用涂料刷成白色并编号管理。

（2）棚腿柱窝见实底，深度大于0.2m,柱脚要穿石靴，规格40×20×15cm；盘帮勾顶均采取水泥背板，勾顶严密，木楔背紧。

11、梯形棚支护标准

（1）梯形棚支护时，严格核定中线误差小于50mm,棚架迎山角3-