《贫磁铁矿石资源化利用技术规范》编制说明.pdf

《贫磁铁矿石资源化利用技术规范》

团体标准编制说明

中国冶金矿山企业协会团体标准化工作委员会

二零二二年十月

一、项目背景

本标准由中国冶金矿山企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。根据中国冶金矿山企业协会团

体标准化工作委员会2021年第一批团体标准制修订计划，由中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公

司、安徽马钢矿业资源集团有限公司、山东钢铁集团矿业有限公司等单位共同起草。

二、行业概况

采矿过程中剥离的表土和围岩是矿山开发中产出最多的固体废料，目前国内除极少数矿山将废料用

于回填采空区或筑路外，绝大部分堆存在排土场。近年来，为充分利用排土场废石资源，也有少数矿山

企业在其综合利用方面进行了卓有成效的探索和实践。

在贫磁铁矿高效预选技术方面，目前国内外常用的预选工艺为阶段破碎、干式磁选预选抛尾工艺。

近年来，随着超细碎高压辊磨机的引入，粗/中碎-干式预选、高压辊磨超细碎-粗粒湿式预选技术得到广

泛应用，如鞍钢集团大孤山铁矿围岩废石中回收铁矿石，在原矿铁品位20%左右、粒度为-350mm时，

通过大块干式磁选可以获得精矿铁品位24%以上，回收率90%以上，尾矿铁品位降至8%以下。

包钢白云鄂博铁矿含铁围岩在原矿铁品位14%、mFe品位6%左右时，采用原矿粗碎（-300mm）

干式磁选-中碎（-60mm）干式磁选-细碎（-12mm）干式磁选工艺，可以获得精矿铁品位20%以上，回

收率90%以上，干选精矿经高压辊磨-3mm湿式磁选预选-三段磨矿湿式磁选工艺，可以获得铁精矿品

位65%以上，回收率90%以上。

莱芜钢铁集团鲁南矿业有限公司低品位铁矿石在原矿铁品位18%、mFe品位10%左右时，采用原

矿中碎干式磁选，可以获得铁精矿铁品位22%以上、回收率95%左右，mFe回收率99%以上。干选精

矿细碎至-12mm经过干式磁选、湿式磁选组合预选后给入磨选、三段磨矿、三段磁选工艺，可获得铁

精矿品位65%以上，mFe回收率95%以上。

马钢南山铁矿高村含铁围岩在原矿铁品位16%、mFe品位11%左右时，采用原矿—中碎（50～0

㎜）干式磁选—细碎（20～0㎜）干式磁选—高压辊磨（6～0㎜）—湿式预选抛废—阶段磨矿（二段或

三段）—弱磁选流程，可以获得铁品位大于64%的铁精矿，铁精矿磁性铁回收率均大于90%。

山东华联矿业股份有限公司低品位铁矿石在原矿铁品位20%、mFe品位10%左右时，采用原矿三

段一闭路破碎，其中碎进行干式磁选，可以获得铁精矿铁品位25%以上、回收率95%左右，mFe回收

率99%以上。干选精矿细碎至-10mm经过干式磁选、湿式磁选组合预选后给入磨选、三段磨矿、三段

磁选工艺，可获得铁精矿品位65%以上，mFe回收率95%以上。

承德伟源矿业有限责任公司低品位钒钛磁铁矿，原矿铁品位16%左右、mFe品位9%左右时，采用

原矿两段一闭路破碎、两段闭路磨矿、湿式磁选工艺，可获得铁精矿品位67%以上，mFe回收率90%

以上。

新疆坤铭矿业有限公司牛毛泉铁矿，处理矿石为低品位磁铁矿石，原矿铁品位12%左右、mFe品

位6%左右，采用细碎-干式磁选预选抛尾，入磨料全铁品位从12.13%提高到14.49%、抛除废石35%，

预选精矿采用两段阶段磨矿、湿式磁选工艺，最终可获得铁品位64%以上的铁精矿。

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安钢集团舞阳矿业有限责任公司铁古坑铁矿，处理矿石为低品位磁铁矿石，原矿铁品位20%左右、

mFe品位14%左右，采用原矿粗碎（-140mm）干式磁选-中碎（-50mm）干式磁选-细碎（-12mm）干式

磁选工艺，可以获得精矿铁品位28%以上，铁回收率94%以上；干选精矿采用两段阶段磨矿、湿式磁

选工艺，最终可获得铁品位62%以上、铁回收率＞57%的铁精矿。

在贫磁铁矿废石（尾矿）资源化利用技术方面，我国铁尾矿的利用率仅为7%左右，与发达国家综

合利用率已达到了60%相比，还存在很大的差距。目前我国铁矿废石（尾矿）主要用于以下四个方向：

1）修筑尾矿库坝，2）生产矿山道路基层材料，3）生产建筑片石、碎石、人工砂等材料，4）回填场地

等。