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钢构造工程质量管理方案
TOC\o1-4\h\z\u一、原材料、成品、半成品控制 2
1.1、钢材技术指标 2
1.2、钢筋规定 2
1.3、钢柱、钢梁及墙、柱、梁内钢骨 2
1.4、螺栓技术指标 3
1.5、焊接材料 3
二、钢构造制作、安装 4
2.1、钢构造加工详图制作 4
2.2、工厂制作和预拼装 5
三、钢构造涂装 7
3.1、钢构造表面防腐涂装设计 7
3.2、防腐配套做法 8
3.3、防腐涂料其他规定 9
3.4、涂料产品施工性能 9
3.5、防火涂料规定 10
3.6、检测 11
3.7、其她问题 11
四、特别规定 12
一、原材料、成品、半成品控制
1.1、钢材技术指标
重要构造钢材
钢材
执行原则或强度指标
H型钢钢梁
Q345B
《低合金高强度构造
钢》GB/T1594-
连接板
Q235B
《碳素构造钢》
预埋锚栓
Q235B
《碳素构造钢》
高强度螺栓
摩擦型
《钢构造用摩擦型高强螺栓连接技术条件》
注:1、板件厚度方向断面收缩率当40≤t≤60mm时应满足《厚度方向性能钢板》GB5313之Z15级规定;当60t≤125mm时应满足Z25级规定。
采用钢材应具备抗拉强度、伸长率、屈服强度和碳、硫、磷含量合格保证,还应具备冷弯实验及20°C冲击韧性合格保证。钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值比值不应不不大于0.85,应有明确屈服台阶,伸长率应不不大于
1.2、钢筋规定
钢筋使用前,普通钢筋应按关于规定进行检测。抗震级别为一、二、三级各类框架,其纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应不大于1.25,且钢筋屈服强度实测值与强度原则值比值不应不不大于1.3,且钢筋在最大拉力下总伸长率实测值不应不大于9%。
1.3、钢柱、钢梁及墙、柱、梁内钢骨
钢材采用Q345B;焊条采用E5016型;箍筋采用封闭箍筋,其末端普通应做成135°弯钩,弯钩端头平直长度不不大于10箍筋直径;型钢混凝土保护层厚度,对梁≥100mm,对柱或有端柱剪力墙≥150mm,对无端柱剪力墙≥50mm;水平分布钢筋应绕过或穿过墙端型钢及周边柱型钢,且应满足钢筋锚固长度规定;型钢混凝土框架节点核心区箍筋应按加密区配备,箍筋直径、型式同相应框架柱,且柱纵向受力钢筋不应在中间各层节点中切断;型钢混凝土梁、柱箍筋加密区范畴同普通混凝土梁和柱,且此范畴内钢骨翼缘均需加设两排%%C19栓钉,栓钉长度为100mm。型钢混凝土梁、柱中钢筋应按柱、梁断面配筋图布置,未表达者应按如下原则:钢筋应避开型钢,无法避开时可采用钢筋穿孔,但应避免在型钢翼缘穿孔;型钢钢板上孔洞,应在工厂采用相应机床或专用设备钻孔,禁止现场用氧气切割开孔;栓钉长度不应不大于4倍栓钉直径,间距不适当不不大于200mm也不适当不大于6倍栓钉直径,且栓钉至型钢钢板边沿距离不适当不大于50mm。
1.4、螺栓技术指标
1、直径不大于16mm螺栓为普通螺栓,直径不不大于等于16mm螺栓为高强螺栓;
2、高强螺栓采用摩擦型,性能级别为10.9级,连接时接触面采用喷砂或砂轮打磨解决,摩擦面抗滑系数不低于0.40;应符合JGJ82-9规定规定。摩擦面不作涂装及镀覆,摩擦连接板四周及高强度螺母垫板四周用不干性腻子封闭。
1.5、焊接材料
1、手工焊接采用焊条型号应与主体金属力学性能相适应。
主体钢材焊条型号执行原则
Q235B与Q235B焊接E43型《碳钢焊条》
Q345B与Q345B焊接E50型《低合金钢焊条》
Q235B与Q345B焊接E43型《碳钢焊条》
2、自动或半自动焊接采用焊丝和选用相应焊剂应与主体金属力学性能相适应,并应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》和《低合金钢用埋弧焊焊丝和焊剂》中相应规定。
3、焊接质量及检查
焊接质量级别与检测办法参见下表。所有焊缝均须进行外观检查。
焊缝质量性能规定
焊缝类型
焊接规定
焊缝级别
检测办法
探伤比例(%)
钢板拼接
全熔透
一
超声波/射线照相
100
焊接箱型截面组装焊缝节点区
全熔透
一
超声波/射线照相
100
焊接箱型截面组装焊缝非节点区
全熔透
二
超声波/射线照相
20
钢管柱构件组装焊缝
全熔透
一
超声波/射线照相
100
支座节点连接焊缝
全熔透
一
超声波/射线照相
100
普通构造焊缝
角焊缝
三
磁粉
10
焊缝级别详见施工图,并最后需反映在深化图中。
一级焊缝合格级别应为现行
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