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模板加工方案

海南液化天然气（LNG）站线项目

取水口工程

沉箱、取水管预制钢模板加工与制作

施工方案

编制：

审核：

批准：

编制单位：渤海石油航务建筑工程有限责任公司海南洋浦项目部

编制日期：2012年5月05日

目录

TOC\o1-1\h\z\u一．概述 1

二．工程概况 1

三．模板加工 1

四．模板加工顺序 2

五．模板受力计算 2

六．主要投入的设备 6

七．主要投入的人力资源 6

八．安全管理 6

附件：模板加工图纸

PAGE2

长边；

q－作用在模板上的侧压力。

q＝P×0.88＝20.1×0.88＝17.688kN/m

Mmax=Aql2＝0.0965×17.688×0.52＝0.427kN?m

板的抗弯模量：W=bh2/6=0.88×0.0082/6=9.38×10-6m3

б＝Mmax//W＝0.553×103/9.38×10-6＝58.9MPa＜[б]=170MPa。

面板强度满足要求。

板的跨中最大挠度的计算公式为：

f＝Bql4/Bc

式中：B－挠度计算系数，同样查表得B=0.01013；

Bc＝Eδ3/12（1－μ2），E为弹性模量，δ为板厚，μ为泊桑比；

Bc＝Eδ3/12（1－μ2）＝2.06×1011×0.0083/12（1-0.32）＝9.658×103N/m

f＝Bql4/Bc＝0.01013×17.688×103×0.54/9.658×103＝1.159×10-3m

面板刚度满足要求

横向肋验算

横向肋板为[8，最大间距470mm，跨度880mm。

强度验算

q=20.1×0.47=9.447kN/m

M=ql2/8=9.447×103×0.882/8=914.47N?m

查[8槽钢w＝25.3cm3

б＝Mmax//W＝914.47/25.3×10-6＝36.14MPa＜[б]=170MPa。

强度满足要求。

②刚度验算

f=5ql4/384EI

E＝2.06×1011Pa，查[8槽钢I＝198.3cm4

f＝5×9.447×8804/384×2.06×105×198.3×104

＝0.116mm

刚度满足要求。

竖向肋验算

竖向支撑为工字钢20，最大间距949mm，跨度3000mm。

①强度验算

q=20.1×0.949=19.075kN/m

M=ql2/8=19.075×103×32/8=21.459×103N?m

查20ａ＃工字钢w＝237cm3

б＝Mmax//W＝21.495×103/237×10-6＝90.544MPa＜[б]=170MPa。

强度满足要求。

②刚度验算

f=5ql4/384EI

E＝2.06×1011Pa，查32ａ＃工字钢I＝2370cm4

f＝5×19.075×30004/384×2.06×105×2370×104

＝4.12mm

刚度满足要求。

5.4对拉丝验算

对拉丝采用φ24，上下两根对拉丝构成支撑的最大支撑面积为949mm×3000mm

q=20.1×0.949=19.075kN/m

Fmax=qA=19.075×0.949×3=54.307kN

式中：A表示此对拉丝杆所负担的范围

Ф24螺杆最幼处的容许拉力

σ＝Fmax/2

A=（π×(24-2×2)2/4）=314mm2

σ＝54.307×103/２×314.1＝86.45Mpa。＜[б]＝170MPa。对拉螺栓强度符合要求。

六．主要投入的设备

浦沅吊机30t一台、砂轮切割机一台、角磨机10台、交流焊机15台。

七．主要投入的人力资源

管理人员4人、电焊工20人、电工一人、杂工6人、机修工2人、机械操作手4人。

八．安全管理

8.1安全生产原则

⑴坚持管生产必须同时抓安全的原则；

⑵坚持生产与安全必须同步实施的原则；

⑶生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。

8.2安全生产目标

⑴工程活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。

⑵贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一以下，杜绝一切伤害事故，实现施工全过程安全生产。

8.3安全保证措施

管理措施

⑴建立以项目经理为首的安全责任制和安全保证体系，落实责任制，成立安全生产领导机构和三防机构，设立专职安全员。