中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定.pdf

中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全

技术管理暂行规定

1液化烃球罐区平安技术管理的基本要求

1.1液化烃球罐区及球罐的平安设计、运行管理除执行本规定外，还

应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术

和平安监督管理的规定。

1.2液化烃球罐区建设项目必需符合国家和建设项目所在地区平安、

职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序。建设项目中平安、

职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同

时设计、同时施工、同时投产使用。

2术语

2.1液化烃

在15℃时，饱和蒸气压大于0.1MPa(G)的烃类液体及其他类似的液体，

不包括液化自然?气。

2.2紧急迫断阀

安装在球罐进出口管道上、发生事故或特别状况时能够快速紧密关闭

（TSO）的阀门，紧急迫断阀的允许泄漏量等级应达到ANSIB16.104

（FCI70-2）CLASSV级或以上级。该阀门应具有热动、手动及遥控手

动（带手柄的遥控）关闭的功能。

2.3关闭时间

紧急迫断阀靠液压、气压或电信号关闭时，由掌握系统、平安仪表系

统或操作者发出关闭信号开头至液流完全关断为止所经受的时间，以

秒（s）表示。

2.4全压力式储罐

液化烃在常温柔较高压力下存储的液态储罐。

2.5半冷冻式储罐

液化烃在较低温度和较低压力下存储的液态储罐。

2.6热动

指受高热（如火烤）状况下启动或动作。

3液化烃球罐区的选址及区域布置、设计要求、运行管理和施工管

理

3.1选址及区域布置

3.1.1选址

液化烃球罐区的选址要严格执行《石油化工企业设计防火规范》

GB50160-20XX，油田企业、城镇燃气、油库等炼化板块以外的企业液

化烃球罐区应执行相应行业的国家标准。在山区或丘陵地区的液化烃

球罐区应避开布置在窝风地带。

3.1.2罐组

3.1.2.1液化烃球罐组应设防火堤。防火堤不应高于0.6m，且不应低

于可燃气体（有毒气体）检测报警仪的安装高度。

3.1.2.2液化烃球罐不得与其他可燃、助燃气体储罐同组布置，但全

压力式液化烃球罐可与可燃液体的压力储罐同组布置。

3.1.2.3球罐材质不能适应当罐组介质最低温度时不应布置在同一罐

组内。

3.1.2.4同一罐组内全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于12个，

且不超过2排。

3.1.2.5两个罐组相邻球罐之间的防火间距不应小于20m。

3.1.3道路

3.1.3.1液化烃罐组周边应设环形消防通道，路面宽度不小于6m，转

弯半径不小于12m，净空高度不应小于5m。

3.1.3.2罐区内的产品运输道路距离球罐外壁水平距离不应小于15m。

3.2设计要求

3.2.1一般要求

球罐区的设计应符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20XX、

《固定式压力容器平安技术监察规程》TSGR004、《液化烃球形储罐

平安设计规范》SH3136、《钢制球形储罐》GB12337、《石油化工储

运系统罐区设计规范》SH/T3007、《压力管道平安技术监察规程》TSG

D0001、《石化管道器材选用设计通则》SH3059等各专业现行规范的

有关规定。

3.2.2设备材质

3.2.2.1球罐选材除符合相应标准和规范的要求外，还应符合以下条

件：

a)采纳低温钢时应有明确的技术要求，如P、S含量及冲击功要求等。

b)采纳低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，并要求在使用过程

中工艺上严格执行腐蚀介质的掌握浓度，不得超浓度使用。

3.2.2.2对于气候潮湿，且最低设计温度T＜0℃球罐的阀门、螺栓、

导淋管、管帽应选用可适用于液化烃介质且耐大气腐蚀的材质。

3.2.2.3球罐保温材料应使用具有阻火作用的材料，保冷必需采纳不

燃材料。

3.2.2.4操作平台和梯子应依据当地区气候条件选用耐腐蚀材料。

3.2.3工艺要求

3.2.3.1球罐应至少设2个平安阀和1个紧急放空线（平安阀副线），

每个都能满意事故状态下平安泄放量的要求；平安阀前后均应设手动

全通径切断阀，切断阀口径不应小于平安阀出、入口口径，正常保持

全开状态，并加设铅封或锁定；气体紧急放空管管径不应小于平安阀

的入口直径。

3.2.3.2对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的

压力容器，应当在平安阀或者爆破片的排出口装设导管，将排放介质

引至平安地点，并且进行妥当处理，不得直接排入大气。

3.2.3.3球罐应依据存储介质的特性确定是否需要设置切水设施。球