1000 MW二次再热双机回热机组加热器配置探讨.pptxVIP

1000MW二次再热双机回热机组加热器配置探讨汇报人：2024-01-12

引言1000MW二次再热双机回热机组概述加热器配置方案探讨加热器配置对机组性能影响分析不同加热器配置方案经济性比较结论与建议

引言01

随着全球能源需求的持续增长，高效、清洁的发电技术受到广泛关注。1000MW二次再热双机回热机组作为一种先进的发电技术，具有高效率、低排放等优点，对于满足能源需求和环境保护具有重要意义。能源需求增长加热器是二次再热双机回热机组中的关键设备之一，其配置直接影响机组的热经济性和运行安全性。因此，探讨1000MW二次再热双机回热机组加热器配置具有重要的现实意义和理论价值。加热器配置重要性背景与意义

国内对于1000MW二次再热双机回热机组的研究起步较晚，但近年来发展迅速。目前，国内多家电力企业和科研机构已经开展了相关研究工作，并取得了一定的成果。在加热器配置方面，国内学者主要关注加热器的选型、布置方式、控制策略等方面。国内研究现状国外对于二次再热双机回热机组的研究相对较早，技术也较为成熟。在加热器配置方面，国外学者注重加热器的优化设计、热力学性能分析、运行控制等方面。同时，国外还开展了大量关于加热器新材料、新工艺等方面的研究工作，为加热器配置提供了更多的选择。国外研究现状国内外研究现状

1000MW二次再热双机回热机组概述02

蒸汽循环过程01机组采用二次再热循环，蒸汽在锅炉中加热后，进入高压缸做功，然后依次经过再热器、中压缸、低压缸，最后进入凝汽器冷凝成水，实现蒸汽循环。回热系统02双机回热系统通过加热器将部分做过功的蒸汽再次加热，提高机组热效率。加热器分为高压加热器和低压加热器，分别对应不同的蒸汽压力和温度。控制系统03机组采用先进的控制系统，实现自动化运行和远程监控。控制系统能够实时监测机组运行状态，调整各项参数，确保机组安全稳定运行。机组工作原理

010204机组结构特点高压缸和中压缸采用双层缸结构，内缸和外缸之间设置保温层，减少热量损失。低压缸采用单层缸结构，简化设计和制造过程。加热器采用U型管式换热器，具有结构紧凑、换热效率高等优点。机组各部件采用高强度材料制造，确保承受高温高压的工作环境。03

03主蒸汽温度：600℃01额定功率：1000MW02主蒸汽压力：27MPa机组性能参数

机组性能参数再热蒸汽温度：620℃热耗率：≤7300kJ/kWh（保证工况下）汽轮机排汽压力：5.3kPa加热器效率：高压加热器≥98%，低压加热器≥96%

加热器配置方案探讨03

通过加热表面将热量传递给工质，具有结构紧凑、传热效率高的优点。表面式加热器将蒸汽和工质直接混合进行加热，具有加热迅速、热效率高的特点。混合式加热器加热器类型选择

采用单个加热器进行加热，适用于工质温度要求不高的场合。采用多个加热器串联或并联进行加热，适用于工质温度要求较高的场合，可提高加热效率和灵活性。加热器数量配置多级加热器配置单级加热器配置

加热器垂直布置，占地面积小，便于安装和维护。立式布置加热器水平布置，稳定性好，适用于大型机组。卧式布置加热器倾斜一定角度布置，可兼顾立式和卧式的优点，但设计和安装要求较高。倾斜布置加热器布置方式

加热器配置对机组性能影响分析04

采用高效加热器，如板式加热器等，可以增加传热面积，降低传热热阻，从而提高热效率。加热器配置的合理性还影响到机组的排烟温度，通过降低排烟温度可以进一步提高热效率。加热器配置能够显著提高机组的热效率，通过优化加热器的设计和布局，可以减少热量损失，提高热能的利用率。对热效率影响

加热器配置对机组的汽耗率也有显著影响。合理的加热器配置可以降低机组的汽耗率，提高机组的经济性。通过优化加热器的疏水方式和控制系统，可以减少疏水热量损失和泄漏蒸汽量，从而降低汽耗率。采用先进的加热器自动控制系统，可以实现加热器的精确控制，进一步提高机组的运行效率和经济性。对汽耗率影响

加热器配置对机组的运行安全性也有重要影响。合理的加热器配置可以保证机组在各种工况下的稳定运行。采用高品质的加热器和可靠的控制系统，可以提高机组的可靠性和稳定性，减少故障发生的概率。加热器配置的合理性还影响到机组的启动和停机过程。通过优化加热器的启动和停机控制策略，可以实现机组的平稳启动和停机，提高运行安全性。对运行安全性影响

不同加热器配置方案经济性比较05

加热器数量与成本加热器数量增加会导致投资成本上升，需权衡加热器配置与投资成本之间的关系。加热器类型与成本不同类型加热器的投资成本差异较大，需根据实际需求选择性价比高的加热器类型。辅助设备投资加热器配置方案可能涉及辅助设备的投资，如控制系统、管道等，需计入总投资成本。投资成本比较

能耗与运行成本加热器运行过程中的能耗是影响运行成本的主要因素，需关注加热器能效比及能源